铜陵阶梯钻头_阶梯钻头定做_锐者精密工具简介:
锐者精密工具有限公司可定制各种硬质合金和高速钢的阶梯钻头,并可根据客户需求定制加长、加粗、锥度、莫氏锥柄等的台阶钻头。并辅以超硬涂层,更耐用,加工孔壁光洁度高、孔径精度高等。
铜陵阶梯钻头_阶梯钻头定做_锐者精密工具优势: 多年的数控刀具定制生产能力,加工台阶成型孔让您无忧的选择。
主营产品:阶梯钻头_阶梯钻头
阶梯钻头遇到问题和解决方法
问题1:阶梯钻头外径部位磨损解决办法:调整角度重新对准阶梯钻头;进一步提升机器稳定性,拧紧零件,降低阶梯钻头悬伸长度;查看进给量;查看硬质合金品牌。问题2:阶梯钻头前端面开裂解决办法:调整角度重新对准阶梯钻头;挑选耐性更好的品牌;进一步提升机器稳定性,拧紧零件,降低阶梯钻头悬伸长度;查看进给量。问题3:阶梯钻头排屑槽中切屑阻塞解决办法:用更多的冷却液,勤清洁过滤器,清洗钻头冷却液孔;进一步提升机器稳定性,拧紧零件,降低阶梯钻头悬伸长度;查看进给量;加快速度。问题4:阶梯钻头切削刃的开裂解决办法:调整角度重新对准阶梯钻头;挑选耐性更好的品牌;查看硬质合金品牌;加快速度。问题5:阶梯钻头过尺寸/欠尺寸孔解决办法:调整角度重新对准阶梯钻头;调低进给量;查看进给量。问题6:振荡解决办法:调低进给量;进一步提升机器稳定性,拧紧零件,降低阶梯钻头悬伸长度;查看进给量。问题7:阶梯钻头寿命短解决办法:用更多的冷却液,勤清洁过滤器,清洗钻头冷却液孔;进一步提升机器稳定性,拧紧零件,降低阶梯钻头悬伸长度;查看硬质合金品牌;查看进给量。问题8:阶梯钻头孔不对称解决办法:调整角度重新对准阶梯钻头;挑选耐性更好的品牌;查看硬质合金品牌;加快速度。
服务地区:铜陵
教您区别白钢钻头与阶梯钻头
钻头品种很多,所说的钻头特指麻花钻,一般麻花钻使用两种材质,一种是高速钢,被称作白钢钻头;一种是合金,被叫做阶梯钻头,就来教大家怎样快速区分白钢钻头和阶梯钻头。1、钻头的重量。白钢钻头远比阶梯钻头要轻,而且两种钻头的质感是不相同的,了解的人通过手感就可以区别开来,但是不了解的人就可以通过重量来区别,大小差不多的钻头,重的就是阶梯钻头。2、钻头的硬度,可以用两种钻头相互划一下,不容易有划痕的就是阶梯钻头。3、钻头的颜色,阶梯钻头的外表颜色比较亮还发黑;而白钢钻头颜色单一还发白。上面就是区别白钢钻头与阶梯钻头的3个小技巧,想要挑选一款优质刀具,首先就是要了解刀具的方方面面,也可以参考市场销量好的刀具,通过对比来选择合适的优质刀具。
阶梯钻头适合哪种材质的孔加工?
钻头在孔加工中使用广泛,用来孔加工的钻头一般有三种:高速钢钻头,阶梯钻头,焊接钻头。就和大家一起讨论一下阶梯钻头适合哪种材质的孔加工。要想知道阶梯钻头适合加工哪种材质,首先要知道阶梯钻头是选用了哪种工艺,有的阶梯钻头工艺用来加工不锈钢,有的用来加工铝合金,有的用来加工铜、铁等,不艺针对的材质不同,用的不对效果没那么好,不仅费事还费料。阶梯钻头质量的好坏取决于它的原料和工艺,原料的决定性比较小,主要的还是加工工艺,加工工艺又决定了阶梯钻头的顶部和螺旋槽的设计,钻尖尖锐的用来加工铝件,钻尖钝点的用来加工铁件。阶梯钻头种类繁多,挑选一个合适的阶梯钻头对于孔加工来说是很重要的。
阶梯钻头和直柄麻花钻、中心钻的区别
阶梯钻头简介:阶梯钻头是指阶梯钻头,分整体式,焊接式,可转位刀片式和可换头式。硬质合金的主要成分是碳化钨,钴等,硬度比较高一般都在HRC90度以上,在批量加工以及难硬加工的场合比较适用!?阶梯钻头通常情况下被认为是一种用于岩心钻探所的钻头。简单来说,在进行岩心钻探所的工作的时候,阶梯钻头是依靠钻压工艺与自身旋转所产生的冲击载荷破碎岩石的。在整个凿岩钻进过程中,钻头会经常受到高频率的冲击载荷,而且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用,在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀Zy12。
阶梯钻头的特点以及用途:1、能够适合较为复杂材质的钻孔,可以选择较高的切削速度。2、精选阶梯钻头专用的高性能合金刀片,有效减少崩刀,保持良好的耐磨性。3、多层几何切削端刃,提高排泄性能,保持较小的切削阻力。4、除常用的直角柄外,备有多种柄型,适合多种钻机,钻床配用。
那什么又是直柄麻花钻和中心钻呢?接下来先来看看直柄麻花钻。直柄麻花钻简介:直柄麻花钻,品种众多、规格齐全。采用多种基体材质、刀形设计、涂层的组合,满足各种不同材料的加工。直柄麻花钻是应用广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。麻花钻按其功能的不同,可以分为三部分:1.钻柄钻头上供装夹用的部分,并用以传递钻孔所需的动力(转矩和轴向力)。2.钻颈,位于刀体和钻柄之间的过渡部分。通常用作砂轮退刀用的空刀槽。3.钻体,钻头的工作部分。由切削部分(即钻尖)和导向部分组成。
接着看看中心钻的介绍吧。中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。中心钻的使用说明:1.用户必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。2.被加工工件的硬度在170-200HB之间宜。3.刀具在使用前,必须洗净防锈油脂,以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。4.被加工工件表面应平直,不得有砂眼或硬质点,以免刀具受损伤。5.钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。6.切削用量。7.切削液:根据加工对象选择不同的切削液,冷却应充分。8.注意事项:在加工时出现有异常情况应立即停止,查清原因后方可加工;注意刃口的磨损情况及时修复;刀具使用后要清洗上油,妥善保管哦。