南平阶梯钻头_阶梯钻头_批发价格_锐者精密工具简介:
锐者精密工具有限公司可定制各种硬质合金和高速钢的阶梯钻头,并可根据客户需求定制加长、加粗、锥度、莫氏锥柄等的台阶钻头。并辅以超硬涂层,更耐用,加工孔壁光洁度高、孔径精度高等。
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主营产品:阶梯钻头_阶梯钻头
如何正确使用阶梯钻头?
阶梯钻头可用于CNC机床,加工中心和其他加工能力强,刚性好的机床,并且刀尖跳动TIR应确保小于0.02。阶梯钻头的材料是一种常用的合金材料,其特点是硬度高,耐磨性好。过去,人们认为应该以较低的进给速度和切削速度进行钻孔。这种观点已经在普通钻头的加工条件下得到了证实。现在,随着阶梯钻头的出现,钻削的概念也发生了变化。实际上,合理选择阶梯钻头可以大大提高钻孔生产率,并降低加工每个孔的成本。由于阶梯钻头价格高昂,因此每个机加工工人都有责任正确使用并充分利用它。阶梯钻头的合理使用主要包括以下几个方面:
1.选择合适的机床。阶梯钻头可用于CNC机床,加工中心和其他机床上,并且确保刀尖跳动TIR<0.02。然而,诸如径向钻和铣床的机床具有低功率和低主轴精度,这可能会导致钻头过早损坏,应尽可能避免使用。
2.选择正确的手柄。刀库,侧压刀架,液压刀架,热膨胀刀架等均可使用,但是由于快换钻夹头的夹紧力不足,很容易导致阶梯钻头打滑而失效,因此应该避免。
3.适当的冷却。阶梯钻头外部冷却应注意冷却方向的组合,以形成上下梯形结构,并尽量减小与工具的夹角。其次,内部冷却阶梯钻头应注意压力和流量,并应防止冷却。
服务地区:南平
选取阶梯钻头应该考虑的2个因素
一、加工精度选取硬质的阶梯钻头的时候,一开始要考虑钻削加工尺寸的精度要求。通常来说,被加工的孔径越小,它的公差也就会越小。所以,钻头制造商通常根据被加工孔的名义直径尺寸对钻头进行分类。在上述四种类型的阶梯钻头中,整体阶梯钻头的加工精度更高(φ10mm整体硬质合?金?钻头的公差范围为0~0.03mm),因此它是加工高精度孔的更佳选择;焊接式阶梯钻头?或可更换硬质合金齿冠钻头的公差范围为0~0.07mm,比较适合一般精度要求的孔加工;安?装硬质合金可转位刀片的钻头比较适合重载粗加工,虽然它的加工成本通常低于其它几种钻?头,但其加工精度也比较低,公差范围为0~0.3mm(取决于钻头的长径比),因此它一般?用于精度要求不高的孔加工,或者通过换装镗刀片完成孔的精加工。
二、加工稳定性,除了要考虑钻孔精度要求外,选择钻头的时候还需考虑加工机床的稳定性。机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要,因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。此外,还应考虑钻头自身的稳定性。例如,整体阶梯钻头刚性更好,因此可达到很高的加工精度。而硬质合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差,容易发生偏斜。这种钻头上安装了两片可转位刀片,其中内刀片用于加工孔的中心部分,外刀片则加工从内刀片至外径处的外缘部分。由于在加工初始阶段只有内刀片进入切削,钻头处于不稳定状态,极易引起钻体偏斜,且钻头越长,偏斜量越大。因此,在使用长度超过4D的硬质合金可转位刀片钻头进行钻削加工时,在开始钻进阶段时应适当减小进给量,进入稳定切削阶段后再将进给率提高到正常水平。焊接式阶梯钻头和可更换硬质合金齿冠钻头是由两条对称切削刃组成可自定心的几何刃型,这种具有高稳定性的切削刃设计使其在切入工件时不需要减小进给率,只有当钻头倾斜安装与工件表面成一定倾角切入时例外,此时建议在钻入、钻出时将进给率减小30%~50%。由于这一类钻头的钢机构钻体会产生细微的变形,所以很适用于车床加工;整体阶梯钻头因为脆性较大,用于车床加工时较易折断,尤其当钻头定心状况不佳时更是如此。
分析阶梯钻头的硬度与韧性
WC-Co硬质合金在兼具硬度和耐性方面具有一起优势。碳化钨(WC)本身具有很高的硬度(跨越刚玉或氧化铝),并且在工作温度升高时其硬度也很少下降。但是,它缺少满足的耐性,而这关于切削刀具是必不可少的功用。为了运用碳化钨的高硬度,并改善其耐性,人们运用金属结合剂将碳化钨结合在一起,从而使这种资料既具有远远跨越高速钢的硬度,一起又可以承受在大多数切削加工中的切削力。此外,它还能承受高速加工所发作的切削高温。现在,简直一切的WC-Co阶梯钻头都采用了涂层,因而,基体资料的作用如同显得不太重要了。但实际上,正是WC-Co资料的高弹性系数(衡量刚度的方针,WC-Co的室温弹性系数约为高速钢的三倍)为涂层供给了不变形的基底。WC-Co基体还能供给所需求的耐性。这些功用都是WC-Co资料的底子特性,但也可以在出产硬质合金粉体时,经过调整资料成分和微观结构而定制资料功用。因而,刀具功用与特定加工的适配性在很大程度上取决于开端的制粉工艺。