| 加工能力 | 60副每月 |
|---|---|
| 适用范围 | 汽车 |
| 质量体系 | iso9001 |
| 工艺类型 | 注射成型模 |
| 主要加工设备 | CNC加工中心，数控铣，精雕，铣床，钻床 |
| 加工设备数量 | 20 |
| 模具材质 | S136,P20,718,2738 |
| 模具分型面数目 | 一个 |
| 模具安装方式 | 固定式模具 |
| 型腔数目 | 单型腔模具 |
| 排列方式 | 卧式 |
| 品牌 | 凯意塑模 |
| 型号 | ky-150 |
一、图纸审核与分析：
产品图中技术要求及公差精度分析：
1.是否有特殊的技术要求,现有生产条件不能满足。
2.现有加工设备能否满足其公差精度要求。
产品工艺性分析：
1.制品壁厚：
·制品外形壁厚应尽量保持均匀。
·胶柱和加强筋壁厚应不超过外形壁厚的2/3。
·不能存在注塑工艺无法成型的太薄壁厚。
2.脱模斜度：
·根据制品的材料和表面纹理要求决定脱模斜度大小。
·前模脱模斜度应大于或等于后模脱模斜度。
·凸起形状以大头为图纸尺寸做脱模斜度。
·凹下形状以小头为图纸尺寸做脱模斜度。
3.分型面：
·除制品有特别要求外，以模具结构简单为原则考虑分型面。
·前后模错型问题，以制品要求低和加工容易控制的部位考虑为分型面。
·制品结构。
·不能存在模具结构无法出模的形状。
·不能存在严重影响模具强度和寿命的形状。
二、模具设计：
我们具有非常丰富的精密模具开发经验,有很强的前期开发分析能力，能够在模具开发前期对客户产品进行改进，尽量减少模具完成后的更改工作，并能用各种分析软件预测模具设计制造过程中可能存在的问题及风险，以便及时提供合理的解决方案能及时为客户发现设计中的不足，调整设计方案，减少试模次数，缩短模具的开发周期，满足日益苛刻的模具质量和交货期的要求。
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