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东莞市美威金属制品有限公司

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CR12MOV模具钢 CR12MOV小直径圆棒 CR12MOV五金模具钢 铣磨加工

产品价格15.00元/千克

产品品牌美威金属材料

最小起订≥1 千克

供货总量10000000 千克

发货期限自买家付款之日起 天内发货

浏览次数909

企业旺铺https://www.zgwjw66.cn/index.php?homepage=meiwei22

更新日期2021-12-29 22:20

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商品信息

基本参数

品牌:

美威金属材料

所在地:

广东 东莞市

起订:

≥1 千克

供货总量:

10000000 千克

有效期至:

长期有效

品名:

冷作模具钢

材质:

Cr12MoV
详细说明
品名 冷作模具钢
材质 Cr12MoV
产地/厂家 抚顺
仓库所在城市 东莞
仓库 沙头库
仓库地址 长安镇沙头社区
仓库电话 0769-81556506
质量等级 **(受理质量异议)
加工服务 其他加工服务
配送服务 可配送到厂
货物销售类型 现货
用途 模具和工具
产品表面描述 毛料,光板,精板
规格 Φ21-130,Φ80-120,Φ200-400,Φ21,φ75,φ90,Φ195,305,405(mm)
品牌 抚顺

QQ图片20150227160829

Cr12MoV 钢有高淬透性,截面为 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性,韧性较Cr12 钢高,淬火时体积变化**小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如,形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。

简介

适用范围

  冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

物理性能化学成份:

  碳C:1.45~1.70

  硅Si:≤0.40

  锰Mn:≤0.40

  硫S:≤0.030

  磷P:≤0.030

  铬Cr:11.00~12.50

  镍Ni:允许残余含量≤0.25

  铜Cu:允许残余含量≤0.30

  钒V:0.15~0.30

  钼Mo:0.40~0.60

力学性能:

  硬度:退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC

Cr12MoV用途

Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

热处理工艺热处理规范

  热处理规范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

  金相组织:细粒状珠光体+碳化物。

  交货状态:钢材以退火状态交货。

深冷处理

Crl2MoV钢经深冷处理,深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物,随后进行200℃低温回火后,这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体,在低温回火后,仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Crl2MoV采用低温化学热处理方法,在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗**。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。  

加硬处理

  为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上

盐浴渗钒处理

Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺,Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层,一、碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁索体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。Cr12MoV属于高碳高铬莱氏体钢,碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重,而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况,严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响,尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布,纤维组织围绕型腔或无定向分布,从而改善钢材的横向力学性能。

  锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1 020℃中间温度可重击,以保证击碎碳化物,

Cr12MoV钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500℃及800℃左右二级预热,1 100~1 150℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750℃高温回火,机加工后960℃加热油冷后进行**终热处理,也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

Cr12MoV回火

Cr12MoV钢推荐的回火规范

 


方案


淬火温度/℃

回火

 


用途


加热温度/℃

介质

硬度HRC

 




1020~1040

消除应力
去除应力,降低硬度
去除应力,降低硬度

150~170
200~275
400~425

油或硝盐

61~63
57~59
55~57



1115~1130

去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化

510~520℃多次回火
-78℃冷处理
加510~520℃一次回火
-78℃冷处理加一次510~520℃回火,再-78℃冷处理



60~61
60~61
61~6

Cr12MoV淬火

 

方案

**次预热/℃

第二次预热/℃

淬火温度/℃

冷却

硬度
(HRC)

 

 

 

介质

介质温度/℃

在介质中冷却

随后

 

 

 

 

 





550~660

840~860

950~1000
1020~1040
1020~1040
1115~1130
1115~1130



熔融硝盐

熔融硝盐

20~60
20~60
400~550
20~60
400~450

至室温
至油温
5~10min
至油温
5~10min

空冷
空冷
空冷
空冷
空冷

58~62
62~63
62~63
42~50
42~50

注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等;

2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件,但力学性能较差,尺寸变形较大,如450℃以下工作的热冲模等;

3.这种钢对脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用;若在普通电炉中加热可将工件装入箱

  内,填充以渗碳剂或生铁粉(这时工件可能有少许增碳现象,硬度可提高HRC1~2)。

  表2-3-1淬火状态的组织比例

 

淬火方案

冷却

碳化物/%

马氏体/%

奥氏体/%

Ⅰ、Ⅱ

油、硝盐

12

73~68

20~23

对应牌号:

  国标:cr12mov

  台标:skd11

  德标:1.2601

DIN:x165crmov12

  日标:skd11

  韩标:STD11

  意大利标准:x165crmow12ku

  瑞典标准:2310

  西班牙标准:x160crmov12

  美标:x12m

淬火规范:

  普通淬火、回火规范:

  淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。

 

产品展示

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