| 机械性能 | 强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。 |
|---|---|
| 模具成形加工技术与设备 | 加工中心、电火花加工、雕刻机、合模机、热处理、表面处理、FMS柔性加工、线切割技术、抛光技术等 |
| 模具辅助设备 | 定位装置、润滑油、工业机器人、清洗设备、模架、模板、模具检测仪器与设备等 |
| 模具成形技术及模具用材 | 注塑机、压力机、快速制模系统、快速成型系统、快速成型设备、模具钢材、金属板材(线材)、铝合金材料、电 |
| 模具设计及相关软件 | 模具设计用硬件与设备、自动编程系统、CAD/CAE/CAM技术等 |
| 特性 | DH21在抗热疲劳开裂性方面具有相当好的效果，可保证模具的质量，提高模具使用寿命 |
| 用途 | 特别适合用于长寿命铝压铸模 |
| 成分 | C：0.38% Si:≤1.5% Mn:≤1.5% Cr:5.2% Mo:2.0% |
| 淬硬温度 | 1030~1070 硬度： 51 52 50 43 |
| 回火温度 | 400 500 600 650 冷却方式：空冷或油冷 |
| 材质 | 铝合金 |
| 规格 | 低压铸造 |
| 加工能力 | 强 |
| 适用范围 | 汽车配件 管夹阀壳体 精巧型执行器配件压铸件 |
| 质量体系 | ISO9001 UL |
| 工艺类型 | 翻砂铸造模 消失模 |
| 作用对象 | 铝合金 |
| 主要加工设备 | 冲压模、玻璃模、塑料模、压铸模、橡胶模、陶瓷模、拉丝模、锻造模、粉末冶金模等 |
| 加工设备数量 | 多型腔模具 |
| 模具材质 | 8416 DT1和DT2）、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A钢0Cr4NiMo |
| 金相组织 | 奥氏体 铁素体 |
| 模具分型面数目 | 多个分型面 |
| 模具安装方式 | 固定式模具 |
| 型腔数目 | 多型腔模具 |
| 品牌 | 互利 |
| 型号 | 变频电壳罩压铸加工 |
| 加工定制 | 是 |
| 打样周期 | 8-15天 |
| 加工周期 | 8-15天 |
注**的温州压铸厂、温州互利模具有限公司专业制造压铸模具提供各种**的压铸模具，压铸模具加工,压铸加工，低压铸造直销 批发报价电话：0577-86890469
温州压铸厂互利供应压铸模具 变频电壳罩压铸加工直销批发 质量保证
产品来源链接://www.wz**mj.com/news/news629.html
变频电壳罩压铸加工介绍：
压铸（英文：die casting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用**泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。
在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。主要用于加工锌，可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺。还有由通用动力公司发明的精速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。
模具是经过特别设计的，当打开模具后铸件会留在活动部分内。这样活动部分的推杆**会把铸件给推出去，推杆通常是通过压板驱动的，它会准确地用同样大小的力量同时驱动所有的推杆，这样才能保证铸件不被损坏。当铸件被推出后，压板收缩把所有的推杆收回，为下一次压铸做好准备。由于铸件脱模时仍然处于高温状态，只有推杆的数量足够多，才能保证平均到每根推杆上的压力足够小，不至于损坏铸件。不过推杆仍然会留下痕迹，因此必须仔细设计，让推杆的位置不会对铸件的运作造成过多影响。
模具中的其它部件包括型芯滑板等。型芯是用来在铸件上开孔或开口的部件，它们也能用来增加铸件的细节。型芯主要有三种：固定、活动以及松散型。固定型芯的方向同铸件脱出模具的方向平行，它们要么是固定的，要么连接在模具上。可动型芯可以布置在除了脱出方向以外的任何方向上，铸件凝固后打开模具之前，必须利用分离装置把活动型芯从模腔内拿出。滑块和活动型芯很接近**大的区别在于滑块可以用来制造倒凹表面。在压铸中使用型芯和滑块会大幅增加成本。松散型芯也被称作取出块，可以用来制造复杂的表面，例如螺纹孔。在每个循环开始之前，需要先手动安装滑块**再同铸件一起被推出。然后再取出松散型芯。松散型芯是价格**的型芯，因为制造它需要大量劳动，而且它会增加循环时间。
排出口通常又细又长（大约0.13毫米），因此熔融金属可以很快冷却减少废弃物。在压铸工艺中不需要使用冒口，因为熔融的金属压力很高，可以保证从浇口源源不断地流入模具内。
由于温度的关系，对于模具来说**的材料特性在于抗热振性以及柔软性，其它的特征包括淬透性、切削性、抗热裂性、焊接性、可用性（特别是对于大型模具）以及成本。模具寿命直接取决于熔融金属的温度以及每个循环的时间。用于压铸的模具通常是使用坚硬的工具钢制造而成的，因为铸铁无法承受巨大的内部压力，所以模具价格昂贵，这也导致开模成本很高。在更高温度下压铸的金属需用使用更加坚硬的合金钢。
压铸过程中会出现的主要缺陷包括磨损和侵蚀。其它缺陷包括热裂以及热疲劳。当模具表面由于温度变化太大出现缺陷时，**会产生热裂。而使用次数太多后，模具表面出现的缺陷则会产生热疲劳。
解决铝压铸模具加工中普遍问题的几种方法：
铝压铸模具加工的流程中通常会产生一些比较普遍的问题，因为每一类问题都是由不一样的原因引起的，所以在现实加工中需要处理这些问题，**要根据实际产生问题的状况来处理。下面铝压铸模具加工几种能够通用的解决办法：
1、清洁分型表面，清洁型腔，清洁顶部杠杆；改变涂层物料、改进喷涂技术；加强锁模能力，加强浇注金属的分量。这是一些些依靠简便操控**能够实施的方法。
2、调节处理技术的参数、压射能力、压射时速、填充模具的时间、打开模具的时间，浇注的气温、模具的温度等。
3、更换原理，选取品**良的铝合金锭材质，改善新原理与回炉原理的比例，改善熔炼处理技能。
4、修整改变铝压铸模具，修整改变浇注体系，加强内部浇注口，增加设置溢流槽、排放气体槽等。
压铸模具设计过程：
1、按照产品使用的材料类别、产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析，订出工艺。
2、确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面、排溢系统和浇注系统的分析和设计。
3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。
4、抽芯距和力的设计。
5、顶出机构的设计。
6、确定压铸机，对模架和冷却系统设计。
7、核对模具和压铸机的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图。
8、设计完成。
变频电壳罩压铸加工
注：产品实际价格以电话商议为准
温州专业制造压铸模具【厂家信息】
温州互利模具有限公司是一家提供压铸模具、低压铸造服务的企业,有着多年的压铸加工经验。压铸模具涉及到汽车**、机械行业，压铸模具主要为低压铸造、铝铸造、铜铝、锌基合金冷室压铸。欢迎来电咨询：0577-86890469
温州互利模具有限公司联系方式：
联系人：周先生
手机：13758721085
电话：0577-86890469
传真：0577-86899653
Q Q：2539826793
网址：//www.wz**mj.com/
地址：中国浙江省温州市龙湾区永中街道建中街159-167号
注：感谢您关注我们的产品,若您希望获得进一步的了解，如温州互利模具有限公司 **低压铸造,压铸加工,压铸模具,压铸模具加工,温州压铸厂,专业制造压铸模具价格、规格和型号等更多信息，欢迎您随时联络我们，诚邀为您提供**的服务!
温州互利模具有限公司相关产品：
低压铸造小齿
大齿
手轮毂
电气箱罩模具图
汽配系列 低压铸造件 方箱
