| 最大封口尺寸 | 1~9999（mm） |
|---|---|
| 加工定制 | 否 |
| 功率 | 1~500（Kw） |
| 电源 | 220、380（V） |
| 机械尺寸 | 1~9999（mm） |
| 工作效率 | 1~9999（pcs/h） |
| 最大包装尺寸 | 1~9999（mm） |
| 重量 | 1~9999（kg） |
| 包装类型 | 1~9999 |
| 输送载重 | 1~9999 |
| 输送速度 | 1~9999 |
| 台面高度 | 1~9999 |
| 包装形式 | 1~9999 |
| 加热管功率 | 1~9999 |
| 收缩炉尺寸 | 1~9999 |
| 产品尺寸 | 1~9999 |
| 炉温度 | 1~9999 |
| 适用收缩膜 | 1~9999 |
| 规格 | GBS-F400,GBS-A400,GBS-A400高台,GBS-A400*350,GBS-C700,GBSE4535,GFM5540,GFM-400,GFQL450B,GFQL450A+BS-A450,GFQL-450C+BS-A450,GQL5545+4520D |
| 品牌 | 其他 |
| 型号 | GBS |
热收缩膜包装机
收缩包装是目前国际市场上较先进的包装方法之一。它是采用收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性，以增加美观及价值感；同时，经热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护物品免受外部的冲击，具有一定的缓冲性，此外，可减低产品被拆、被窃的可能性；收缩膜收缩时产生一定的拉力，故可把一组要包装的物品裹紧，起到绳带的捆扎作用，特别适用于多组物品的集合与托盘包装，故本产品可广泛用于各种小产品的包装。广泛应用于食品、饮料、医药、日化、五金、木制品、文化用品、印刷制品、塑料制品、玻璃制品、电子元件等产品的单一、集合或组合包装。
设备特点
采用电子无级变速传送，稳定可靠、寿命长、低噪音。
采用石英远红外管加热方式，工作时能连续不断的产生红外线辐射，配合强大的风力循环，使加热室的温度变得更为均匀，同时节约电能。
输送部分采用大功率直流电机，可进行无级调速，同时承载率较高。
可长时间连续工作，而且运行稳定可靠。
采用特殊的机械结构设计，外形更加美观、豪华，而使维修变得轻松、方便。
封切热收缩包装机：
封切包装后再热收缩是目前市场上较为先进的和常用包装方法之一，它是采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热封切，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散。此外，可减低产品被拆、被窃的可能性。适用与食品、饮料、药品、化妆品等行业的玻璃瓶、塑料瓶、纸杯等容器经套标后的瓶身或杯身的标签热收缩包装。
产品特点：
采用抗粘耐温合金刀，不会断线，封口不焦化，不冒烟。
包装成品传送带自动输出切传送时间可调。
配热收缩炉道，高效，方便；
操作流程：
1将机器置于平地，检查机器各零部件在运输中有无松动，移位等现象。接通电源。
2将套膜轴穿过薄膜料筒中心并固定，将套膜轴置于滚筒座上，将薄膜穿过针轮，分开通过分膜板，使薄膜一层在滑动工作台之下，一层在工作台之上，并封切好垂直边。
3打开电源，根据薄膜的材质厚度，设定合适的温度，一般设置在160℃左右。
4打开输送开关，调节输送按旋钮。
5单温控表的温度达到设定温度后，打开热风开关，使热循环风机开始运行。
6根据薄膜的材质和厚度，设定封切时间，一般为1.5秒左右；当封切时间结束后，压框将自动弹起，封切输送带将物品往收缩炉内运送，当封切后的物品刚好全部进入收缩输送线内时，封切输送线刚好停止，此为**输送时间。
7将要包装的物品放入收缩膜内，且靠紧封切好的垂直边，将薄膜与物品一起向左移入箱室内右侧，根据包装物的大小，使其与刀刃的距离以10-30mm为宜，以使其留有收缩余量。
8完成以上准备工作后，即可进行试包装工作。按下上框把手，当上框下压到位时，电磁铁即刻通电吸合，开始进行封切工作，此时操作者的手可以离开，无需一直按着上盖。封切完成后，电磁铁断电，上框自行弹起，接着封切输送带开始运作，将包装物送入收缩炉内。
9在机器的正面安装了一个醒目的急停开关，当发现有意外情况时，按此开关能使机器即刻停止工作。
10包装结束后，应先关闭加热开关，并让输送电机与热风电机继续运行15分钟，然后再切断整个电源，这样可延长加热管等部件的使用寿命。
木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递，其它只能发物流（需到物流站自提），详情请联系我们。
上海进变实业为一般纳税人，可开17%增值税专用**或增值税普通**，详情请联系我们。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海进变实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养，上海进变实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海进变实业本着以客户利益为**，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海进变实业将以**低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
相关信息欢迎咨询...通用基础制造业发展将进一步得到重点支持。2、阀门产品市场的强劲需求。国有经济持续稳定发展。固定资产投资逐步扩大。尤其是几项世纪工程“西气东输”、“西电东送”、“南水北调”等项目的开工需要大量的阀门产品配套；另外，我国正面临着工业化时代的到来，石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求。例如，电力行业在“十一五”期间在煤电机组大、中型开工项目所需阀门预测总计为：阀门总需求量5.3万吨，年均需求量3.6万吨；阀门总需求额39.6亿元，年均需求额为7.92亿元。3、随着WTO的加入，国际贸易门坎降低以及发达**调整产品结构，中国正逐渐成为世界上**大的加工，阀门产品的加工制作面临更大的发展空间。因此，只要企业能够抓住机遇，加强研发能力，不断提高产品科技含量和产品质量，将能在广阔的市场竞争中占据主动地位。、具备技术创新能力的企业具有长久的竞争优势。能够用高新技术改造传统产业，积极引进、消化、吸收国内外先进技术及设备，提高企业装备水平，加快设备更新和技术创新，实现阀门行业和产品自身优化与升级，提高产品附加价值。这类阀门企业将具备长久的竞争优势**企业将得到较快发展。这些**不仅仅在规模上、而且在技术、资金上都具有优势，随着市场对阀门产品质量要求的逐渐提高，这类企业将在激烈的竞争中获得发展机会。例如目前我国正在大力发展核电产业，同时西气东输，连接中亚的输油管道等建设项目的开工，这将为我国智能阀门**如洪城股份、核电阀门**中核苏州等将借此机会发展壮大。
石油化工工业用泵需求空间到底有多大
石油化工工业应用泵是石化生产装置中用量**大的转动设备，它像人的心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方。据统计，一个中型炼油有多台泵，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵占3%，其余为螺杆泵和真空泵等。一个石化有2多台泵，其中离心泵占45%，齿轮泵占23%，往复泵和螺杆泵各占2%，屏蔽泵占6%。这些泵一般由电机驱动。石化泵输送的介质压力由负压到3MPa，温度由-4℃到近5℃，有的介质粘稠，有的还带有固体颗粒，输送介质大部分有腐蚀性。石化泵又是耗能**多的设备，泵用电约占全用电的5%左右。我国石化用泵通过多年来的发展，品种比较齐全，特别是改革开放以来引进不少国外先进技术，技术性能和产品质量有了很大提高。但总的来看国内泵同国外相比，还有不少差距。一是泵的标准化、系列化和通用化程度差，各泵生产自成系列，零部件标准化和互换性低，缺乏统一的标准，产品规格型号还满足不了石化发展的需要。二是质量和可靠性较差，主要是因为国内耐腐蚀材料品种少或者选材不当以及加工精度不高。另外泵的密封寿命低，品种少。国外机械密封寿命一般能达两年左右，国内石化泵尚未达到这个水平。三是泵效率低。由于国内泵设计水力模型较差，加工精度不高，泵效率一般比国外低2%~3%。因此还有不少化工流程泵不得不从国外进口**近几年国内不少泵从国外引进先进技术，使石化泵的技术水平有了较大提高。如大连苏尔寿泵及压缩机引进瑞士苏尔寿技术，可以生产43个系列多个规格品种的石化用泵。今后随着石化工业技术和规模的不断发展，对石化用泵的要求越来越高。除了继续提高常规泵的质量、扩大规格品种外，特别是对输送腐蚀性物料的泵需要量越来越大，如乙烯生产中的乙烯裂解装置、聚乙烯装置和聚丙烯装置；化纤生产中的PTA装置(精对苯二甲酸)、聚酯装置和涤纶纺丝装置等。因此要努力开发耐腐蚀泵的技术。目前耐腐蚀泵的材料仍然是大量采用黑色金属材料、高镍合金材料，今后要求更多采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，还有发展非金属材料如陶瓷、玻璃钢和石墨等材料。
中国变频器市场分析群雄逐鹿
丹麦**大的工业丹佛斯以25万美元并购了浙江海利电子科技，组建起浙江海利普电子科技。丹佛斯此举在国内变频器领域引起震动，国内变频器领域再次引起关注。
近两年，变频器市场取得了超乎寻常的增长速度，估计超过4%，市场规模突破了5亿元人民币。虽然这种超速增长难以继续保持，但是考虑到市场远未饱和，尤其中高压变频器市场的巨大潜力，这个市场在未来5～年内保持超过%，即略高于GDP增长的速度还是有非常大的可能性。如此类推，在3～5年之后，中国对变频器的需求将超过亿元人民币。
变频器目前在国内应用较多的是节能。上世纪8年代后期至9年代初，国际开始涌进中国大陆，主要是日本还有我国台湾的，这奠定了中国变频器的市场应用基础。996年**原机械部等四部委推荐国产29个家33个规格的变频器，但由于国内家受技术资金及关键元器件的制约和体制等原因一直未有大的发展，始终未形成和国外抗争的局面。进入2世纪，变频器行业高度裂变，众多国外在中国建，原来的国产的人员和资金不断分离，成立多家制造企业，主要集中在沿海如广东、浙江、山东、上海等。
从99年初变频器引入中国，经过余年的推广和使用，低压变频器已经得到广大企业用户的认可，也从单一的国外发展到7多个。日本进入中国早，对中国市场做过深入仔细的调查和研究，有针对性地推出适合我国国情的产品，目前市场占有率**高，达6%以上；欧美进来晚，但产品档次高、容量大，价格也昂贵，占有份额3%左右；还有不到%的份额被我国台湾产品占领；真正我国大陆的市场占有率很低，而且产品档次低。
高压变频器成焦点
在变频器业界内有这样一种说法，谁拥有高压变频器技术方面的优势，谁**将在未来的变频器行业乃至工控领域占有一席之地。
25年5月底，国内高压变频的**企业北京利德华福电气技术宣布，第
