压力 | 1200PSI |
---|---|
是否可定制颜色 | 否 |
颜色 | 不锈钢本色 |
表面处理 | 酸洗钝化 |
材质 | 不锈钢304 |
产地 | 浙江 |
公称通径 | 60.3(mm) |
规格 | DN50 |
类型 | 挠性 |
适用范围 | 切槽管道 滚槽管道 |
特性 | 耐腐蚀 |
执行质量标准 | 国标 |
标准类型 | 国标 |
紧固直径 | 60.3(mm) |
品牌 | LQUEEN |
型号 | H-120 |
加工定制 | 是 |
沟槽连接管道施工工艺
??沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式,具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接;系统中直径等于或大于100mm的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。现将具体施工方法介绍如下。
??一、工艺流程安装准备一滚槽一开孔,安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。
二、安装准备
1.检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。
2.材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
3.按设计要求装好待装管子的支吊架。
??三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。
2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置。
3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。
4.缓缓压下。千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平。如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
5.停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管。
??四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。。
2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
3.启动电动机,转动手轮,使钻头缓慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂,以保护钻头,完成在钢管上开孔。
4.停机,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
5.将卡箍套在钢管上,注意机械三通应与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。
6.如为机械四通,开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心,否则当安装完毕,可能导致橡胶圈破裂,且影响过水面积。
??五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1.将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,使其位于接口中间部位。
3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
??六、系统试压管道安装完毕,应进行系统试压。在系统试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂,下垂弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失。
管接头安装要求及步骤
①检查钢管端部毛刺②密封圈唇部及背部涂润滑剂③将密封圈套入管端④密封圈套入另一段钢管⑤卡入卡件⑥用限力扳手上紧螺栓
|
|
|
①检查钢管端部毛刺 | ②密封圈唇部及背部涂润滑剂 | ③将密封圈套入管端 |
|
|
|
④密封圈套入另一段钢管 | ⑤卡入卡件 | ⑥用限力扳手上紧螺栓 |
机械三通安装要求及步骤
①密封圈涂润滑剂 ②密封圈放入机械三通密封槽 ③机械三通卡入钢管孔洞 ④用限力扳手上紧螺栓
|
|
|
①密封圈涂润滑剂 | ②密封圈放入机械三通密封槽 | ③机械三通卡入钢管孔洞 |
| | |
④用限力扳手上紧螺栓 | | |
法兰盘安装要求及步骤
① 去除钢管端部毛刺②将密封圈套入管端③将法兰盘打开扣到管子沟槽里④法兰盘与管子扣紧无间隙⑤将法兰与阀门口对齐安上螺栓⑥用限力扳手上紧螺栓
|
|
|
①去除钢管端部毛刺 | ②将密封圈套入管端 | ③将法兰盘打开扣到管子沟槽里 |
|
|
|
④法兰盘与管子扣紧无间隙 | ⑤将法兰与阀门口对齐安上螺栓 | ⑥用限力扳手上紧螺栓 |