Q37系列吊钩式抛丸清理机抛丸机大丰抛丸机吊挂抛丸机

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一、机器的用途

本机适用于多品种，中、小批量的长杆类铸锻件及铆焊件的表面清理和强化，尤其对怕碰撞的薄壁件或笨重件表面清理和强化更为适宜。

该机的主要特点是：

1、本机采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用；

2、结构紧凑，生产率高，清理质量好，工作安全可靠，运转平稳。

3、吊钩具有自行升降、行走和室内

二、工作原理与结构特征

本机为吊钩输送式高性能抛丸清理设备，在清理过程中由行走吊挂装置将工件送进清理室内抛射区时，回转装置使工件转动,工件周身各面受到来自空间结构的不同方向的2个抛丸器总成的密集强力弹丸的打击与摩擦，其上的氧化皮及污物迅速脱落，钢材表面获得一定粗糙度的光亮表面，同时工件由于受到密集强力冲击，消除工件应力，避免工件变形。

清理过程中，撒落下来的丸渣尘混合物经室体送料螺旋输送机汇集于提升机下壳，再经提升机、到达分离器。分离器将丸渣尘混合物分离成丸尘混合物及混渣。混渣首先从洞口排出，丸尘混合物被输送和分布到风选器——分离器上，经分离器产生丸尘瀑布，由风口吹扬除去尘埃，分离后的干净弹丸落入分离器储料斗，经弹丸输送系统由抛丸器抛出。

其主要部分分述如下：

1、清理室

清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理工作的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度。室内各面设有Mn13护板（使用寿命大于3000小时），以保护室壁不被弹丸破坏。同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地打击工件表面，提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗上两边装有网格、踏板，以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员行走。

抛丸室体内Mn13护板采用耐磨螺母遮盖与栓接，保护螺栓头部不受损坏，拆装更换方便。

2、大门

大门两扇外开，增加室清理容积，为安全起见，大门上方装一限位开关，必须待大门关闭后，方能启动抛丸器。

3、行走吊挂装置

双吊抛丸机行走吊挂装置采用Y形轨道，能使两辆小车交替进入清理室互不干涉，各小车能够单独驱动。吊钩的移动由小车完成，吊钩的升降由葫芦完成。

单吊抛丸机行走吊挂装置采用I形轨道，小车进入清理室，吊钩的移动由小车完成，吊钩的升降由葫芦完成。

4、回转装置

吊钩在室体内部的旋转由减速回转装置完成，回转装置可以实现正反转，提高弹丸覆盖的均匀度。

5、提升机

本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，中罩外设有维修门，打开它可对料斗进行维修或更换，当机器因丸量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处的盖板进行清除。

6、BE型分离器

此结构属流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物经过筛网清理后，再经定量门流出形成一个厚度约20mm的丸砂幕，在分离区内通过由风机产生的水平气流，由于弹丸砂及灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用，砂和粉碎后的小颗粒弹丸，偏离的距离大落于灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘系统排出。

如发现沿分离长度方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过分离区的风速都在4-5米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果。

8、抛丸器

本抛丸器采用电机直接式结构，弹丸抛射速度快，功率损耗小。主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、结合盘、护罩体、电机等主要零部件组成。分丸轮固定在主轴上与叶轮一起旋转，定向套则由定向套固定在护罩体上。

若转动定向套，则可改变弹丸的抛出方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的径向散射角，一般为60°左右。

现将主要零件分述如下：

（1）叶片

被抛出的大多数弹丸不停地冲击着叶片，因此叶片是抛丸器中最易磨损的零件。叶片采用耐磨铸铁精密铸造而成，再经热处理，使用寿命大于400小时。叶片采用插入式结构，更换方便。叶片随叶轮一起调整旋转，应特别注意安全和维护，一定要叶轮停止转动后才能打开盖板，检查磨损情况，如发现叶片磨损严重，应及时更换，其对称的两叶片之重尽量相等，以免叶轮运转时有较大的振动。

（2）定向套

定向套是易磨损的零件。定向套采用耐磨铸铁精密铸造而成，再经热处理，使用寿命大于500小时。当定向套矩形窗口磨损5毫米左右后，须从刻度指线往后转5毫米（按叶轮旋转方向），如再磨损5毫米左右，则再向后转5毫米，继续使用，当窗口磨损15毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损，降低清理效果。

（3）分丸轮

分丸轮采用耐磨铸铁铸造。当分丸轮外径磨损后小于15毫米以上时应更换，如继续使用，则弹丸的径向散射角同样增大，加快护板的磨损，降低清理效果。

（4）叶轮

叶轮选用优质40Cr合金经特殊热处理工艺加工后进行动平衡检测制成，具有较高的耐磨性和使用寿命。

（5）护罩体

抛丸器罩壳内衬有高铬耐磨材料防护板，防止弹丸丸反弹击伤叶轮、击穿罩壳，提高罩壳的使用寿命。

9、除尘系统

本系统主要由除尘管道、除尘器、风机、风管及烟囱组成。除尘器除尘效率为99%，符合GB16297-1996“大气污染综合排放标准”的要求，并符合GBJ14-93工业“三废”排放标准，其布袋使用寿命1年，降低了设备使用成本，减少维修量及费用，并且有较高的除尘效果，使含有灰尘的空气，经过除尘后可直接排放到空气中，不需要净化设备三、电气控制系统

操作顺序（双吊）：接通气源----风机开----开室体门----挂上工件将工件送到工作室----室体门关----工件慢慢旋转-----抛丸器开（开始清理A钩，同时在B吊钩上挂上工件）----抛丸器停----工件旋转停----室体门打开----将工件送出工作室外----将B钩工件送到工作室----室体门关----工件慢慢旋转----抛丸器开（开使清理B钩，同时将A钩上工件卸下，并挂上待处理工件），如此循环工作。最后一钩清理结束后，将室体门关上，等15-20分钟后再关闭风机。

操作顺序（单吊）：接通气源----风机开----开室体门----挂上工件将工件送到工作室----室体门关----工件慢慢旋转-----抛丸器开（开始清理）----抛丸器停----工件旋转停----室体门打开----将工件送出工作室外，如此循环工作。最后一钩清理结束后，将室体门关上，等15-20分钟后再关闭风机。

电气系统采用国内外生产的优质电器元件制作控制系统，具有可靠性高及维修方便等优点。主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。本机设有故障报警功能，并设有急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。

在清理室门上设有安全保护开关，当门打开后，抛丸器不能启动。

各电机均设有失压保护，防止掉电后再加电时设备自动启动，造成人员伤亡或设备损坏。

四、机器的安装调整和运转

    1、机器的安装

  （1）本机体积受运输条件限制不能总装出厂，故采取分组发运到用户现场安装，用户在现场安装时须酌情整形，并要注意各图中的技术要求。

（2）总装时，先固定清理室，然后将抛丸器、轨道与吊钩提升机、螺旋输送器、梯子、分离器、供丸系统、张紧装置、电气元件等按总图尺寸装配。

（3）定向套窗口的位置，应根据机器总图中的示意图安装。

2、机器的调整

（1）抛丸器中定向套的调整，松开定向套压块，即可前后旋转定向套，以改变定向套窗口的位置来改变弹丸的抛射位置，即顺抛丸器的旋转方向调整定向套，抛射位置前移，反之，抛射位置后移。

（2）提升机皮带松驰时，可调整提升机上部的螺栓，以保证皮带的松紧适度。

（3）提升机上部链条的松紧，由张紧装置及底板上的长孔来调整。

（4）分离器内的风速，可调整挡风板到合适位置。

3、机器的运转

机器在各部门运转达到要求后，方可进行整机空运转和负荷试运转，在分离器、提升机和螺旋输送器开动后先将所需加入的弹丸从输送壳处逐渐的加入，使其被输送到分离器的贮丸斗内，机器的操作程序进行试运转，在运转中，如发现有不正常现象应即停机，待调试修理后再重新试验。

五、机器的操作程序

手动操作：

            1、除尘系统开

            2、吊钩在室外装工件

            3、吊钩开入室内

            4、大门关闭，吊钩自转开始

            5、提升机开

            6、抛丸器开

            7、清理完毕，抛丸器停

            8、吊钩自转停止

            9、提升机停（如继续清理可不停）

          10、大门打开，吊钩开出室外卸件

          11、除尘系统停（如继续清理可不停）

六、机器的维修保养与安全技术

    1、维护保养

        该设备的工作条件较差，因此应经常及时的进行维护保养。

      （1）严格按照本机操作程序进行工作。

      （2）经常检查传动系统中的皮带，链条的松紧是否有松驰现象及提升斗，清理室体内的    护板等磨损情况，如有故障马上排除方可使用。

      （3）每班工作结束时，都要把机器打扫干净并进行一次检查各易换件（包括抛丸器，每    班工作后易换件的情况），如有损坏马上更换。除尘器，每天必须清扫灰尘，特别是布袋要    打扫干净，以防影响除尘效果。

      （4）应按照说明书中的规定进行润滑。

      （5）要定期对机器进行检修和保养。

      （6）抛丸器中的叶片要选8片重量不大于5克的组成一组，尤其是在更换叶片时应对称的   更换一对减小因不平衡而造成的震动。

      （7）经常检查固定叶片的弹簧卡子，如有损坏应及时更换

      （8）应经常注意弹丸的循环量，不足时间以随时添加，在提升机、分离器及螺旋输送器   工作时，添加弹丸最佳。

  2、安全技术     

      （1）开门行车开出，挂好工件，在启吊工件时不能斜吊，以防损坏行车导绳器及行车脱   轨。

      （2）工件吊进室体内，开启吊钩钻看工作正常后关门。

      （3）开动风机；开上抛头；（注意等上抛头电流表回位后）开下抛头；（注意：等下抛   头电流表回位后）开提升。

      （4）工作时间到，等抛头全部停止后，开门卸工件。卸工件时不能倾斜，以防损坏行车   导绳器及行车发生脱轨。

      （5）操作工应按要求操作，否则发生问题责任自负

      （6）不熟悉本机器性能及操作规程的人不允许进行操作。

      （7）抛丸器没有完全停止时，不准进入清理室内。 

七、售后服务承诺

      一、售后服务内容：

      1、设备交付使用半年内，除易损件外，如因设计制造质量不良，设备出现故障，免费保    修；

      2、对操作人员进行培训；

      3、设备易损件保质期（按设备实际工作时间计算）：

      A、抛丸器叶片，400小时；

      B、抛丸器定向套，500小时；

      C、抛丸器分丸轮，500小时；

      D、抛丸器护板，400小时；

    二、优惠条件：我公司出厂价供应易损件

      大丰市宇怡机械有限公司位于江苏省大丰市，地处风景优美的黄海之滨。大丰是世界珍稀动物麋鹿的故乡，是一个新兴的港口城市，交通便捷，通讯发达，同时也是国内抛丸清理机械的主要生产基地之一。

本公司是集研发、设计、制造、安装调试及咨询服务于一体的铸机械专业生产企业。主要产品有钢板预处理线；钢板钢结构通过式、履带式、钓钩式、转台式、吊链式、台车式、滚筒式等多系列，多型号的抛丸清理机；大型喷砂房及喷砂设备；砂处理设备；环保除尘设备；特种合金耐磨件及不锈钢丸等。可根据用户需求设计制造各种非标设备。
公司多年来，我们始终坚持以质取胜，以诚为本的经营理念，依靠科技不断进取，产品畅销全国各地，以过硬的质量及优越的性价比深受好评。我们将继续努力，向客户提供优质的设备，为您的企业发展提供有力的支持，热忱欢迎国内外新老朋友的莅临指导、参观、交流、携手合作、奔向辉煌！

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