晨腾机械现货供应 吊钩式抛丸清理机结构合理 经久耐用

      河北隆尧县晨腾机械制造有限公司是一家集研发、生产、检测、经营于一体的专业铸造机械企业，企业座落于中国**活力的环渤海经济圈腹地唐尧故里河北隆尧，自成立至今一致专业致力于铸造机械的研发和生产，经过数年技术和工艺积累，凭借雄厚的研发实力、齐全的产品系列、先进的生产工艺、完善的检测手段、优良的产品服务，使企业始终处于行业内**竞争力水平。

  公司主要产品有：清理机械、砂处理设备、造型制芯设备、环保设备。产品全部采用CAD辅助设计、模拟组装、三维CAD系统和现代化三维制造相结合，实现了传统机械制造商向三维机械制造商的飞跃。已成为我国铸造行业、冶金行业、汽车行业、造船行业、建筑行业、矿山机械、工程机械、铁路机车行业提供了**有性价比的**产品。并可根据客户要求承揽从设计制造安装调试培训-售后服务配件供应为一体的完善服务系统。

  公司现有**技术人员数十人，坚持“管理无缝、质量无暇、服务无限”的质量方针，持续不断的从事新技术、新产品、新领域的开发，力争做到：产品尽善尽美、服务至真至诚、并以**优的价格成本为客户创造更多的价值!

抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。抛丸清理机用途抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。

抛丸清理机主要用途如下：

①抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；

②抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正；

③抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成 型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会 自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。

履带式抛丸清理机，适用于对各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理，黑色金属零件的表面除锈，冲压件表面毛刺和毛边的倒钝，锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的晶粒细化等均可通过该系列设 备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围极广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂**配件厂、有色金属压铸厂 等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等 工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆等涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面强化，增加其使 用寿命。该抛丸机工作噪音小、尘埃少、生产效率高，同时弹丸可自动回收利用，减少材料损耗，减低成本，是现代化企业理想的表面处理设备。

该抛丸机型号有 QDS326QDS32106GN15GN等.转台式抛丸清理机功能齐全、效益高、质量好、大转台为转门式结构，8组隔板分隔出8个转台工位，每个工位有一套工装夹具，工件装入工装上插入8个小转台锥孔，自动旋转，抛丸器利用高速旋转的叶轮把弹丸打在工件上，室壳内全部用耐磨钢板，寿命长，用于齿轮，齿轮轴，弹簧，拉杆及大批量怕碰撞工件和精密工件的清理和强化，用途适用于汽车、造船、矿山、航空等行业使用。

优点：1.采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器，能显著地提高清理率、获得满意的清理质量。2.模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理3.采用倍受欢迎的无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。4.清理室内采用高铬板防护，使用寿命大大提高，外形美观、易于更换。 吊钩式抛丸清理机自动： 需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级 除尘器过滤排放。

吊钩式抛丸机适用范围： 铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件**车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。

特点：

1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。

2、抛丸器采用直联电机驱动，电机为变频电机，可变频调速。

3、钢丸流量控制阀可微量调节，气动开启与关闭。

4、采用世界上**先进的芯筒脉冲反吹式除尘系统。

5、电气采用PLC控制PLC控制仪选用日本三菱，电器元件选用西门子或**产品。

6、无地坑设计。

一.适用范围主要适用于各行业中的铸件、锻件、铝合金件、冲压件、齿轮及汽车零配件、汽车轮毂**零配件、弹簧等的清砂、除锈、去氧化皮、表面强化、表面光饰。

二.特点

1、 本机按工件清理要求在两个工作位置上各布置4台抛丸器，清理范围广。工件由悬挂输送系统输送，在清理室工作位置停止、旋转，并接受抛丸清理，使工件表面清洁度等级可达Sa2/2级，且质量均匀。抛丸器的布置经过计算机模拟，所 有布置的角度、位置均经过计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少丸粒的空抛**大限度地提高弹丸的利用率，减少对清理室内衬板的磨损。 抛丸器变频调速，可以根据不同的零件设计不同的打击速度，实现多品种共线生产。

2、可根据不同规格的零件制作相应的吊具，通过电控系统调节清理时间，完成 不同零件的清理工作，适应性强。

3、采用先进的提升、分离和螺旋新技术，部件性能高。整体结构紧凑、安装、拆卸方便，能够有效地清除灰尘，分离不需要的小 颗粒钢砂，储存有用的合乎要求的钢丸。

4、清理室内腔镶嵌耐磨ZMn13护板作防护，护板用耐磨包铁螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，且拆装、更换方便。

5、考虑到抛丸室工作条件恶劣，钢砂飞溢，在清理室的两端各增加长度500 mm的辅助隔离室1座，旋转对开门可以有效的控制钢砂的外溢。

6、主机室体沉降，旋风除尘器、沉流式滤筒反吹除尘器三级除尘，除尘效率高，粉尘排放控制在 环保要求以内。

7、设备进行集中控制，设有“手动”和“自动”工作状态切换功能。电柜面板上设有工序显示和声光报警装置。遇有故障自动报警并显示故障部 位。

8、为方便调试及维修，本机可进行手动操作，控制中设置了一系列互锁功能，必须按固有顺序才能完全启动设备，以此保护设备正常运转。不会因误操作而引 起丸料堵塞，损坏抛丸器。

9、自动状态采用PLC控制，全线自动化生产，生产过程协调准确，提高了生产效率。

10、主要电气元件均采用Te产品，行程开 关采用欧母龙电器，质量好，使用寿命长。自锁、互锁性能可靠、稳定。环轨式抛丸清理机环轨式抛丸清理机采用全封闭结构，在抛丸室顶部及抛丸器开口处均采取特殊密封措施，从而可彻底防止弹丸飞溅，工件在抛射区内进行左右往复摆 动，吊钩旋转可视工作情况实现正反转以及变频调速，全机采用PLC自动控制。主要用于铝镁合金铸件的表面清理，也适用于铸件、锻件的表面清理与强化。