| 表面处理 | 除锈 氧化层处理 |
|---|---|
| 产地 | 广东 |
| 类别 | 喷砂机 |
| 类型 | 喷砂 |
| 品牌 | 红海机械 |
| 型号 | Q378吊钩式 |
| 加工定制 | 否 |
红海机械Q378吊钩式 抛丸清理机 大型喷砂机 钢材喷砂机 佛山喷砂机
一、机器的用途
本机适用于多品种，中、小批量的铸锻件及铆焊件的表面清理
或强化，尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。
该机的主要特点是：
1、 本机采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用。
2、 结构紧凑，生产效率高，清理质量好，工作安全可靠，
运转平稳。
3、 吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能。
二、主要技术参数
1、 清理室外形尺寸 （长×宽×高） ……1800×1800×2800m
2、 清理一钩工作需用时间：
铸 件 ………………………………………8~15min
铆焊件 ………………………………………6~10min
3、 抛丸器………………………………………2 台
叶轮直径……………………………………Ф250mm
转 速 ……………………………………… 2900r/min
**大抛丸量 ……………………………2×250kg/min
电机功率 …………………………………… 2×11kw
4、 需弹丸直径 ………………………………… 1~2mm
5、 提升机：
皮带速度 …………………………………… 1.23m/s
斗 距 …………………………………… 300mm
提 升 量 ………………………………………30t/h
电机功率………………………………………3kw
6、 螺旋输送器：
螺旋直径 …………………………………Ф200mm
螺旋节距 ……………………………………200mm
输 送 量 ………………………………………30t/h
7、 分 离 器:
分 离 量 ………………………………………30t/h
分离区风速 …………………………………4~5m/s
分离口风速 ………………………………18~20m/s
8、 吊 钩：
吊钩载量………………………………………1000kg
自转速度……2.8m/min 电机功率 ……0.55kw
运行速度……20m/min 电机功率 ……0.2 kw
升降速度……8m/min 电机功率…… 1.5kw
9**加入弹丸量………………………………500kg
10、弹丸消耗量……………………………………20kg/h
11、全机所需通风量 ………………………… 5000m3
/h
其中：清理室 ………………………………… 3000m3
/h
分离器 ………………………………… 2000m3
/h
12、除尘器风机功率……………………………7.5kw
三、工作原理与结构特征
机器的结构如图一示，由清理室，大门、轨道、吊钩、提升
机、供丸系统、螺旋输送器、分离器、抛丸器和电器系统等组成，
其主要部分分述如下：
1、清理室
清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被
清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度，
室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板，以
保护室壁不被弹丸破坏。
2、大门
大门两扇外开，增加室清理容积，为安全起见，大门上方装
有一限位开关，必需待大门关闭后，方能起动抛丸器。
3、吊钩
吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫
芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。
4、提升机
本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力
式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜丸
管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，当机器因丸
量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处的盖板进行清
除。
5、供丸系统
弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙
的大小是通过手动闸进行的调整，从而使弹丸的流量与抛射量大至
相等。
6、丸砂分离器
此结构属风选流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物经
定量门流出形成一个厚度约20mm的丸砂幕，在分离区内通过由风
机产生的水平气流，由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹
过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用，砂
和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于灰砂斗内从废料管排
出，粉尘则经除尘管道排出。
如发现沿分离方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过
分离区的风速都在4~5米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果。
7、螺旋输送机器
它是电动机带动摆线针轮减速器驱动螺旋节，将清理室落下的
丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升
机，在清理室底部放有筛网。
8、抛丸器
抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、护罩体、电机等
主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转，定向套则
由定向套压圈固定在护罩体上。
