| 品牌* | 粤螺 |
|---|---|
| 型号* | M4 |
| 加工定制* | 否 |
| 强度等级 | 各种强度等级 |
| 产地 | 广东 |
| 品牌 | 粤螺 |
| 型号 | M9 |
| 表面处理 | 镀铜 |
| 产品规格 | M17 |
| 公称长度 | 79MM |
| 头型 | 圆形 |
| 材料等级 | 不锈钢A470 |
按照现有常规的方法，尽管已知铆接螺柱 与金属构件已达到连结物件的作用，但在固定物件时拧紧螺丝 所用的扭力过大容易产生铆接螺柱 的松动，或者本身铆接不是足够紧，铆接的摩擦力克服不了拧螺丝 所用的扭力，使被固定的物件在扭力或外界振动载荷等因素的影响下难免会出现铆接结构松动现象。因此，上述已知技术存在有缺陷，有待改
粤螺螺柱 的目的是提供一种结构简单，使铝板固定螺柱 更具度、稳定性，加工时不易出现偏位和脱落，并且更为美观的铝板固定螺柱 的盲孔铆接结构。粤螺螺柱 通过下述技术方案来实现一种铝板固定螺柱 的盲孔铆接结构，其特征在于采用的铝板厚度大于或等于 1.5mm，先在铝板背面加工圆形的盲孔，盲孔直径与需要铆接的固定螺柱 的直径为顺滑配合，盲孔深度大于或等于1mm，盲孔底部为平面。所述的固定螺柱 材质为圆柱形铝材，底部为平面，固定螺柱 外侧面的底部有一圈凹槽，凹槽顶部至固定螺柱 底部平面的距离与上述铝板背面的盲孔的深度一至，凹槽宽度大于或等于0. 7mm。固定螺柱 凹槽以上的柱体可按需要加工成外螺纹或者内螺纹。所述的铆接结构需由冲头对铝板盲孔周边进行冲压来完成，冲头特征在于冲头中间有一圆孔，圆孔直径与固定螺柱 的直径为顺滑配合，圆孔周边有一圈凸起的边缘，边缘高度与上述固定螺柱 凹槽宽度一至，边缘内部有倒角，倒角尺寸与凸起的边缘高度一至。铆接方法为将固定螺柱 放入铝板盲孔内，使固定螺柱 底面与铝板盲孔底面平齐， 再将冲头的圆孔套在固定螺柱 之上，然后对冲头进行冲压，使冲头凸起的边缘部份完全挤入铝板中。利用铝材受挤压后的变形，将铝板盲孔周边的铝料挤入固定螺柱 的凹槽内。冲头凸起的边缘内部的倒角将铝板盲孔周边受挤压的边缘呈锥形，牢固地包住固定螺柱 底部。粤螺螺柱 具有以下优点粤螺螺柱 由于是先在铝板背面加工圆形盲孔然后放入固定螺母进行铆接，并且固定螺柱 外侧面的底部有一圈凹槽，在冲压时冲头将铝板盲孔周边的铝料挤入固定螺柱 的凹槽内，而且冲头凸起的边缘内部倒角将铝板盲孔周边受挤压的边缘呈锥形，牢固地包住固定螺柱 底部。因为是采取冲压的方式进行铆接，所以可以做成模具，可同时对多个固定螺柱 进行铆接。由此可见，采用该种方式，可进行批量生产，而且铝板固定螺柱 更满足度、稳定性和美观等要求，铝板在后继的丝加工、喷沙加工、氧化加工和组装的过程中不易出现偏位和脱落现像，使生产出来的成品不易出现废品。化工企业是流程型企业，企业的各生产设备之间的化工物料广泛采用管道输送， 管道上设计有阀门、法兰等管件，进出设备的管道与设备本体的连接一般采用螺纹法 兰连接，尤其是高压设备，部分高压阀门的进出口与其管道的连接也采用螺纹法兰连 接。螺纹法兰连接是先将螺纹法兰安装在车有螺纹的管道上，再用拧入双头螺栓 连接 紧固螺纹法兰与设备或高压阀门。每套拧入双头螺栓 由一个拧入双头螺柱 与一个螺母 组成。安装时，通常先将拧入双头螺柱 的旋入端旋入设备本体上的螺孔内，然后安装 高压法兰连同高压管等管件，后再上紧螺母。标准的拧入双头螺柱 没有设计普通扳 手夹持的凸台， 一般由装配、维修工人用手直接将拧入双头螺柱 旋入螺孔，这样非常 费力，工作效率又低，特别是当拧入双头螺柱 与螺孔配合紧时更为明显。为解决这个 问题，经常采用的方法有两种。 一种方法是先将拧入双头螺柱 的非旋入端装上两个 螺母，将这两个螺母拼紧，用扳手扳动其中的一个螺母，从'而将拧入双头螺柱 旋入设 备本体上的螺孔内，拧到位以后再将此两螺母卸下。这种方法的缺点是较为麻烦，工 作效率低；另一种方法是用管道钳卡住拧入双头螺柱 ，再将拧入双头螺柱 旋入设备本体的螺孔内，但这种方法的缺点是，不管是夹在双头螺柱 的光杆上还是螺纹上，都 容易出现打滑和损坏双头螺柱 表面的现象。因此，有必要设计一种专用工具，改进现 有方法，以便快速安装或拆卸拧入双头螺柱 。????????
