| 品牌* | 粤螺 |
|---|---|
| 加工定制* | 否 |
| 强度等级 | 各种强度等级 |
| 产地 | 广东 |
| 型号* | M3 |
| 品牌 | 粤螺 |
| 型号 | M10 |
| 表面处理 | 不经处理 |
| 产品规格 | M14 |
| 公称长度 | 95MM |
| 头型 | 沉头 |
| 材料等级 | 不锈钢C450 |
广东粤螺五金实业有限公司目的在于解决现有技术存在的上述问题，针对现有人工送钉的效率差等缺点，以及能够达到钉头进入焊的方向性的准确，经过反复实验改进，给出了一种新结构的螺柱 焊自动送钉机构。广东粤螺五金实业有限公司不仅能将钉头方向进行筛选，而且可以将钉头自动的送入到焊内，整个过程不需要人力。广东粤螺五金实业有限公司给出的技术方案:这种螺柱 焊自动送钉机构，其特征是:由筛选机构、过渡机构、分离机构和送钉机构依次连接组成一个整体，其中筛选机构与过渡机构相连接，过渡机构与分离机构相连接，分离机构与送钉机构相连接。所述的筛选机构由筛选圆筒1、送钉口 2、筛选叶片3、筛选挡片4、轴承5、筛选轴6构成，其中筛选叶片3分为2层，筛选挡片4固定于两层筛选叶片3之间，筛选轴6两端通过轴承5连接筛选圆筒I与送钉口 2。为更好地实现广东粤螺五金实业有限公司的目的，每层筛选叶片3分别成120度角固定于筛选轴6。所述的分离机构由分离器7、分离圆轨8、分离滑道9、分离圆轨过渡滑道10、传递滑道11所组成，其中分离器7与分离圆轨8相连接，分离圆轨8与分离圆轨过渡滑道10相连接，分离滑道9的一端与分离器开口连接，其另一端与传递滑道11连接。所述的送钉机构由送钉圆槽12、送钉器13、送钉气动装置14、送钉滑块15、滑块轨道16组成，其中送钉圆槽12固定在传递滑道11上，送钉器13固定在送钉气动装置14的一端，送钉气动装置14的另一端与送钉滑块15相连接，送钉滑块15位于滑块轨道16上。所述的过渡机构由底盘17、过渡滑道18、过渡直槽19组成，其中底盘17固定于筛选圆筒I之下，过渡滑道18 —端固定于筛选圆筒I底部，另一端穿过底盘17的侧壁开槽，每一个过渡直槽19分别固定于筛选圆筒I底部开槽之下。广东粤螺五金实业有限公司的结构工作原理:.筛选机构:筛选机构是在整个设计当中起着筛选钉头的作用，它使排列杂乱无章的钉头经过筛选机构筛选后可以变成排列一致的，但是钉头方向不一致的顺序结构。筛选机构采用的是开槽匹配的原理，既当钉头在筛选轴的搅拌下沿着筛选挡片或筛选圆筒底部运动时，如果此时钉头的位置刚好和筛选挡片与筛选圆筒的开槽相吻合时，钉头可以通过筛选挡片或筛选圆筒，完成筛选过程。2.过渡机构起着承上启下的作用，它使筛选机构筛选出的钉头平稳的过渡到分离机构。3.分离机构:是将从过渡机构滑下的排列一致，方向不同的钉头通过分离器和分离圆轨转变成排列一致，方向一致的装置。分离机构采用的是周向旋转分离的原理。当钉头从过渡机构滑入分离机构时，如果钉头的方向与分离器开槽吻合时，钉头会顺着分离滑道滑入送钉机构。其余方向不同的钉头会经过分离圆轨的180度转向进入送钉机构，这样所有的钉头均变为了所要求的方向。4.送钉机构的作用是将筛选好的钉头准确无误的传送到焊内。7.动力机构:动力机构采用的是电机与蜗轮蜗杆减速器的配合带动旋转轴旋转的方式，并且在传动方式方面采用的是带传动，因为这样会避免由于钉头堵死逼坏电机的情况。与现有技术相比，广东粤螺五金实业有限公司的有益是:可以自动的将钉头的排列由无序变有序，钉头的方向由不统一到统一。无需人力，结构占地小，实用性强，大大提高焊接工作效率。
广东粤螺五金实业有限公司为了克服现有技术中的螺柱 扭矩检测工具使用时需要拧入、拧出，使用不方便，浪费时间，检测效率低的不足，提供了一种使用快速、方便，非常省力，螺柱 扭矩检测效率高的螺柱 扭矩检测工具。为了实现上述目的，广东粤螺五金实业有限公司采用如下技术方案:一种螺柱 扭矩检测工具，包括夹紧套，所述的夹紧套为圆柱体结构，所述的夹紧套一端的设有与夹紧套底面贯通的圆孔，所述的圆孔内设有螺纹，所述的夹紧套另一端的设有方孔，所述的夹紧套包括左夹紧块和与左夹紧块关于直径对称的右夹紧块，所述的左夹紧块的一边与所述的右夹紧块铰接，所述的左夹紧块的另一边与所述的右夹紧块插销连接。螺柱 通过螺柱 焊固定在板件上，检测扭矩时把左夹紧块和右夹紧块打开后，直接把螺柱 的端部伸到圆孔的底部，然后把左夹紧块和右夹紧块扣合在一起并通过插销连接在一起，后把扭矩扳手的头部伸入方孔中检测扭矩即可，整个过程非常方便，与其他检测工具比较，节省了检测工具旋转拧入螺柱 的时间，检测效率更加高。作为优选，所述的左夹紧块的矩形侧面上设有凸块，所述的凸块上设有插孔，所述的右夹紧块的矩形侧面与凸块的对应处设有与凸块匹配的凹腔，所述的右夹紧块上还设有销孔，所述的销孔贯穿凹腔，所述的销孔内设有定位销，凸块、凹腔及定位销构成所述的插销连接。左夹紧块的凸块插入凹腔中，然后定位销插入销孔和插孔中，把左夹紧块与右夹紧块可靠的连接在一起，操作非常方便。作为优选，所述的圆孔为阶梯孔，所述的阶梯孔内直径大的一端靠近夹紧块的底面。阶梯孔中，直径不同的孔内设置不同的螺纹，比如阶梯孔内分别设置M8、M10、M12的螺纹，这样可以用于M8、M10、M12三种不同的螺柱 的扭矩检测，通用性强。作为优选，左夹紧块和右夹紧块的铰接边上都设有倒圆角。为了保证左夹紧块和右夹紧块贴合在一起的时候，圆孔能与螺柱 配合紧密，防止夹紧套打滑，因此设置倒圆角，防止铰接转动的时候左夹紧块与右夹紧块之间发生干涉而产生间隙，从而防止夹紧套打滑。作为优选，圆孔的底部设有凸台。由于圆孔内螺纹加工的时候，圆孔底部的螺纹会因为加工不到而没有螺纹，因此设置凸台，防止在检测扭矩的时候螺柱 的外端的螺纹与圆孔底部接触，从而导致螺纹损坏，影响螺柱 的使用。因此，广东粤螺五金实业有限公司具有使用快速、方便，非常省力，螺柱 扭矩检测效率高的有益O但是，技术中设计螺柱 导向套时，为便于工件焊接螺柱 后能轻松取出，通常会将部分焊导向套设计成半圆型或开个缺口。此种设计结果会导致电弧磁力线集中到半圆型导套上，电弧偏向半圆型导套一侧，造成偏弧，导致焊接后的螺柱 虚焊。
