泰诺定制 A10-2四螺栓管夹 DN50-600库存供应

管夹的焊接方法：
选择焊接法是将尺寸链中各组成环的公差放大到经济可行程度，然后选择合适的管夹进行焊接，以保证规定的焊接精度要求。这种焊接方法常应用于焊接精度要求而组成环数又较少的成批或大批大量生产中。选择焊接法主要有三种不同的形式：
1. 直接选配法：在焊接时，工人从许多待焊接的管夹群中，凭焊接经验和必要的判断性测量，直接选择合适的管夹进行焊接，以保证规定的焊接精度要求，这**是直接选配法。直接选配法的优好处是能达到很的焊接精度，但与工人的技术水平和测量方法有关，且劳动量较大，焊接时间不易控制，不宜用于生产节拍要求较严的大批大量流水作业中。另外，采用直接选配法焊接，一批管夹严格按同一精度要求焊接时，后可能出现无法满足要求的剩余管夹，当各管夹加工误差分布规律不同时，剩余管夹可能更多。
2. 分组选配法：在管夹加工时，将各组成环的公差相对完全互换法所求数值放大数倍，使其尺寸能按经济精度加工，然后按实际测量尺寸将管夹分为数组，再按公差间隔预先分成若干组，按对应组分别进行焊接以达到焊接精度的要求，这种方法称为分组选配法。由于同组内管夹可以互换，故这种方法又称为分组互换法。显然分组越多，所获得的焊接质量**越。一般来说，管夹的分组数以3~5组为宜。在大批大量生产中，对于组成环数少而焊接精度要求又的部件，常采用分组焊接法。例如，滚动轴承的焊接、发动机气缸活塞环的焊接、活塞与活塞销的焊接、普通机床中某些普通部件的焊接等。
正确地使用分组焊接法，点是保证分组后各对应组的配合性质和配合精度仍能满足原焊接精度的要求，为此，应满足如下条件：
(1)为保证分组后各组的焊接性质及焊接精度与原焊接要求相同，配合件的公差范即应相等，公差应同方向增大，增大的倍数应等于以后的分组数。
(2)为保证管夹分组后数量相匹配，应使配合件的尺寸分布为相同的对称分布（如正态分布）。
(3)配合件的表面粗糙度、相互位置精度和形状精度不能随尺寸精度的放大而任意放大，应与分组公差相适应，否则，将不能达到要求的配合精度及配合质量。
(4)分组数不宜过多，管夹尺寸公差只要放大到经济加工精度即可，否则**会因管夹的测量、分类、保管工作量的增加而使生产组织工作复杂，甚至造成生产过程混乱。
分组选配法的主要优好处是在管夹加工精度不的情况下，也能获得很的焊接精度。同时，同组内管夹可以互换，具有互换法的优好处，因此又称为分组互换法，适用于焊接精度要求很且组成环较少的大批大量生产中。