材质 | 碳钢 |
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产地 | 山东 |
产品名称 | 锅炉冷渣机 |
工作温度范围 | 800-1200° |
结构形式 | 卧式 |
连接形式 | 螺纹 |
适用锅炉压力 | 0.3-1.2Mpa |
售后服务 | 一年保修 |
执行质量标准 | 国标 |
经营模式 | 订制 |
品牌 | 东来 |
型号 | 1200型号 |
加工定制 | 是 |
适用锅炉类型 | 燃煤锅炉、生物质锅炉 |
冷渣机(多管式)
概述
该产品吸收了国内外同类产品的优点,不断创新改进,针对性解决了同类产品所存在的冷
渣机维修频繁和费用高,漏水堵渣,出渣温度高,使用寿命短等一系列问题,能有效的保
证设备连续稳定运行。改产品是目前采用双螺旋热片和实焊焊接冷渣换热管
技术生产的冷渣机。
二、主要结构与工作原理
1、主要结构
本产品采用并列多通道分流冷却方式,由进料室、出料室、驱动装置、多根冷却换
热管,旋转简体、机架等部分组成。
2、工作原理
锅炉落渣管直接与本机进渣口连接,工作时筒体在驱动装置带动下低速运转,同时打开进
出水阀门,使冷却水(30°C左右)充满筒体并保持一定的流量。高温炉渣通过进料室
均匀进入各冷却通道,冷却通道内设有螺旋吸热片,并起到推动作用,每转动一圈炉渣
在冷却通道内走一段距离,随着简体的不断转动,炉渣与冷却水逆向流过各受热面进行
换热,使炉渣温度降低,热水进入除氧器。
三、主要特点
1、换热面积大,低温废排渣。
该特点能量大吸收炉渣中的热量,使之回到系统产生直接的经济效益,同时使炉渣降
至100C以下,可为输渣方式提供更大的选择范围。
2、磨损小,使用寿命长。
为了减少磨损,设计分高、低温段,高温段螺旋吸热片采用ICr18Ni9Ti由于螺旋作用炉
渣只能按螺旋片的轨迹向出口滚动。由于渣粒与金属内壁之间是滚动摩擦,加上管子内
壁线速度低而磨损小,因此更大地延长了使用寿命。
体积小,便于安装。
由于采用合理的排渣工艺,换热系数高,在同行业中排渣温度较低的情况下,体积反
而小。该设备为水平安装(亦可根据客户要求进行0一3°倾斜安装),适合现场的空间要求,有利于安装。使锅炉由定期排渣变连续排渣。
该产品采用变频控制装置,可实现自动化控制,可根据炉渣量调节滚筒转速,这样可根据锅炉负荷大小变化随时调节转速,使锅炉给煤量与排渣保持平衡,从而保持了锅炉火床料层厚度的稳定,为锅炉进一步降低了机械不完全燃烧损失和化学不完全燃烧损失,具有直接的好处。
四、可为用户增加较高的经济效益1、锅炉的排渣温度在950"C左右,温度极高运输很不方便,并给现场环境和生产带来很大隐患。使用冷渣器后,使炉渣降到100C以下,既能改善现场的环境,又可采用更多的运输方式。
五、2、将950"C左右高温炉渣冷却到100C以下,使炉渣的热量回收。如果每台锅炉的排渣量按5T/H计算,其回收的热量可达740000kCal ,折合4000kCal/kg的原煤185kg,这样按运行300天计算每年节煤1332吨,折合人民币56万左右。经冷渣机冷却的干燥炉渣,是制作水泥、节能砖的材料,每吨可买20元,其经济为5T/HX24(小时)X20(元)X300(天)=72万元。4、出水温度为90°C左右,相当于增加一台低压加热器。五、安装说明
1.本设备安装,不需要专用设备基础,只需安装在混凝土地面上,用四个20的膨胀螺栓固定即可。安装固定后,将设备的进渣口与锅炉排渣管调整到同一直线上,进渣口接膨胀补偿器,安装膨胀节时内套必须留出150mm余量,内套与伸缩节管必须留出5mm的间隙。3、冷渣机进水管接软化水,出水管接到除氧器,出水口安装就地温度表和远传温度。
控制仪,设超温报警器,已达到保护冷渣机的作用。
冷渣机技术参数;
型号 | DL2-3 | DL4-5 | DL6-8 | DL10-12 |
冷渣量(Th) | 2-3 | 4-5 | 6-8 | 10-12 |
进渣温度(°C) | 800-1000 | 800-1000 | 800-1000 | 800-1000 |
出渣温度(°C) | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 60-80 |
进水温度(°C) | 20-30 | 20-30 | 20-30 | 20-30 |
出水温度(°C) | 50-90 | 50-90 | 50-90 | 50-90 |
进水压力(Mpa) | 0.3-2.0 | 0.3-2.0 | 0.3-2.0 | 0.3-2.0 |
冷却水量(m3) | 6 | 12 | 18 | 24 |
额定转速(rMin) | 4 | 4 | 4 | 4 |
额定功率(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 |
冷却水质 | 软化水或凝结水 |
公司文化:
公司弘扬“诚信、敬业、开拓、创新”的企业精神
公司承若一年之内包换,一年之外换件只收成本价免费维修。
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