| 品牌* | 沃佰特 |
|---|---|
| 型号* | M32 |
| 材质* | 高碳钢 |
| 强度等级 | 各种强度等级 |
| 发货地 | 广东 |
| 产地 | 义乌 |
| 类别 | 鞍形弹簧垫圈 |
| 适用范围 | 电机 |
| 执行标准 | 国标 |
| 加工定制 | 否 |
| 材料等级 | 铝及铝合金 |
弹簧垫圈的主要作用在于防止螺母松弛，同样也众所周知的是：现有得到弹簧垫圈是由弹簧钢做成的圆环，然后在圆环上沿直径方向切一道豁口，并将豁口两侧的头部的材料翻向圆环两个不同侧面、形成棘爪，依靠棘爪与所在面的螺母以及工件之间的契合作用，达到防松的目的。显然，这种只依靠一个棘爪来实现防松的目的，由于一个棘爪所产生的制动力有限，存在制动效果较差、防松效果较差的缺陷。
弹簧垫片通常包括垫片本体以及在垫片本体上冲压形成的翘起的爪头，弹簧垫片常放置在螺栓的螺栓头和被连接零部件之间，其中，翘起的爪头与被连接零部件表面接触，而垫片本体上、与翘起的爪头翘起方向相反的平面与螺栓头接触，螺栓头拧紧后，靠翘起的爪头在压平后产生的弹性反力使旋合螺纹间压紧，同时，翘起的爪头抵住螺栓头与被连接零部件的支承面，起到防松脱效果。然而，传统的弹簧垫片为单爪式，拧紧时，翘起的爪头会对被连接零部件的表面损伤较大，而不适用于表面硬度较小的零部件的防松脱处理。将过量的平垫圈6撒于平垫圈定位板3上定位板II3-1之上，手持平垫圈定位板3进 行晃动，短时间之后，平垫圈6会定位排列在上定位板II3-1上的平垫圈孔3-7中，由于挡 板II3-3开口槽113-32宽度小于平垫圈孔3-7的孔径，且上定位板II3-1的厚度是根据平 垫圈6厚度设计的，使得每个上定位板II3-1平垫圈孔3-7中只能容纳一个平垫圈14,再用 毛刷扫除多余的平垫圈现有的弹簧垫一般由纵向支撑簧、横向连接簧、支力簧和边框及边框夹合片等构成，纵向支撑簧两头直径大，中间直径小、为中凹型弹簧，竖立排列的横向连接簧(俗称串簧)为细长不变经弹簧，用于连接纵向支撑簧，支力簧位于弹簧垫边缘，用于增加弹簧垫的抗剪切能力和边框的支撑强度，四周的边框将弹簧串起，固定。现有的处理方法是先将73#钢丝经绕簧制成的纵向支撑簧和支力簧在化学溶液中进行热处理加工后，排列起来，用串簧、边框及夹合片固定、连接。因串簧与边框未经化学热处理，内部存在较大内应力，因此，这种处理方法存在两个缺点，一是热处理支撑簧加工效率低，二是串簧、边框未经热处理，内部内应力较大，使弹簧易变形，影响使用寿命。另外，热处理后的化学溶液易造成环境污染在各种机器和设备中，都是通过螺栓、螺母将其中的各个零配件固定装配的。但是机器、设备使用一段时间以后，螺栓、螺母会发生松动，给机器、设备的使用带来很大的安全隐患。为此，在采用螺栓、螺母连接时，都会在螺母和被连接件之间安装一个弹簧垫片，该弹簧垫片呈圆环形，且圆环不封闭，其套在螺栓上。该弹簧垫片的加设，虽然起到了一定的防松动作用，但是其只能防止螺母不相对螺栓发生转动，在机器震动较大的情况下，螺栓会相对被连接件发生转动一种具有至少一个延伸的承载层的平垫片。这种平垫片例如用作传送板或还用作气缸盖垫片。它们还用在内燃机的排气管路的领域。
