| 品牌 | 金虎 |
|---|---|
| 型号 | Z4 |
13650953940怎样日常维护好换向器
①定期对换向器吹风清扫，换向器表面要用干净、干燥的白布擦拭干净，换向器两端绝缘也要擦干净。
②检查换向器表面有无异常现象，如条纹、伤疤等。注意换向片表面颜色是否呈古铜色，氧化膜是否正常。
③清理云母沟内碳粉，发现沟内有残存的云母碎片要及时清除。
④发现问题，要及时停机分析，不可继续运转。
直流电机的换向器常出现哪些缺陷？造成原因是什么？
换向器表面产生条纹和凹凸不平其原因是电刷材质不合适、环境不适宜，有油雾存在等。另外，电刷电流密度过低也是产生条纹的因素。
换向器表面氧化膜颜色不正常其原因是电刷型号不对，换向器温度过高，环境不适应换向器表面建立氧化膜条件，尤其环境中存在有害气体和油雾时对建立氧化膜危害较大。
换向器表面磨损严重、有烧伤痕迹其原因是电刷牌号选用不当，换向性差，换向器变形、有凸片，电刷不在中性线上，极距和刷距不等分，绕组有局部开焊处，点刷内含有炭化晆和金刚砂，环境影响有空气中含有耐磨性粉尘，湿度过低等。
隔片烧痕一般是每隔一片或数片烧伤换向片，很有规律。造成隔片烧痕的原因是升高片有开焊或者刷粉将换向器铜片局部短路。一般规律是当换向片数与槽数比值为2时，则每隔两片烧伤一片；当比值为3时，则每隔三片换向片烧伤一片。隔片烧伤都是现在换向片的棱边上出现，然后扩大换向片的中间。
相隔一个极距的烧伤换向器表面出现每隔一个极距的间隔烧伤一片换向片。其原因是并头套开焊或者换向器云母板凸出，使电刷与换向器表面接触不良，以及电刷电流密度分布不均等
局部区域烧痕这是由于换向器表面不圆或偏心，使电刷在此区域内跳离换向器表面产生弧光，将换向片烧伤。另外，电刷压力不均匀也会引起区域烧痕或不均匀烧伤。
换向器表面出现间隔这是由于电刷位移方法不合理、正负电刷的磨损量不相同、或者个别电刷内有杂质等造成的。
拖铜电刷离开换向器的边缘时，有拖出的小铜片，叫做拖铜现象。这种故障一般发生在单向旋转的电机上。
