| 重量 | 120 |
|---|---|
| 产地 | 河南 |
| 产品认证 | CCC |
| 电流 | 4.6A |
| 电压 | 380V |
| 功率 | 1.5kw |
| 极数 | 6极 |
| 相数 | 三相 |
| 转速 | 1000转 |
| 品牌 | 宏达 |
| 型号 | JZO-20-6 |
JZO系列振动电机的描述：
| 型号 | 激振力(KN) | 功率(kw) | 电流(A) | 振频(r/min) | 安装尺寸 | 外形尺寸 | 重量(Kg) | |||||||
| F | E | N-φd | G | H | I高 | L长 | M宽 | N | ||||||
| JZO-20-6 | 20 | 1.5 | 4.6 | 1000 | 270 | 224 | 4-20 | 35 | 175 | 360 | 530 | 345 | 310 | 120 |
使用条件：
1、环境温度：-20℃——40℃；
2、海拔：不超过1000米；
3、额定电压：380V（660V/220V须订制）
4、防护等级：IP54 IP55；
5、额定频率：50HZ；
6、工作制：S1连续；
7、绝缘等级：B/F；
8、接法：Y/△。
9、安装方式：任意方式
10、振动力调整范围：０～额定振动力；
可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等。
振动电机在使用过程中激振力过大或过小是生产上经常遇到的问题，我公司振动电机出厂之前，激振力均调至最大（即振动电机两端两块偏心块均完全重叠）。
调整振动力操作步骤：
1、拧松防护罩坚固螺栓，拆下两端防护罩。
2、如上图，拧松外侧偏心块的固定螺栓，转动外侧偏心块，调至所需振动力，拧紧外偏心块固定螺栓，同样的方法调整另外一端。调整后如下图：
3、拧紧固定螺栓，装上两端防护罩，振动力调整完成。其它型号振动力同样的方法
筛分设备：直线振动筛、矿用筛、洗煤筛、磨料筛、化工筛等．
输送设备：振动输送机、振动干燥输送机、振动 输送机、振动垂直提升机等。
给料设备：振动给料机、振动给料斗仓壁振动器、振动 矿机、振动充填机等。
其他设备：振动硫化床、振动平台、振动脱介机等。
广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。振动电机除了可以应用与一般振动机械外，还可以组合多种振动形式。如：平旋型，涡旋型，摇动振动型，组合直线型，组合长椭圆型，复合双频型，复合双幅型等。由这些振动形式可以产生出一些过去所没有的新型振动机械。
根据生产要求、振动筛种类，首先确定需要的电机振次n（r/min）及双振幅S（mm）。
1、二级振动电机（n=3000r/min），（S=2-4mm）适用于高频振动筛、振实台、料仓防闭塞。
2、四级振动电机（n=1500r/min），（S=4-8mm）适用于轻型直线筛分机、旋振筛、给料机。
3、六级振动电机（n=1000r/min），（S=8-12mm）适用于多层振动筛、圆振筛、长距离输送机。
振动电机的特点是转速越低，振幅越高，振动电机每转一圈，物料在筛面被抛起一次，沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动，使物料得到筛分或者振实处理。
注：振动电机的振幅还受到减振弹簧的刚度、阻尼系数、物料特性的影响，因此，振幅在很多情况下是不被量化，只可按照实际应用环境估算。
此产品通过国家ISO9001认证和国家强制性3C认证。
振动电机的出电缆由于要承受振动，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。小型号振动电机，机壳上没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时必须可靠接地。
定期清除外壳灰尘，以发送散热条件，但不得用水冲洗。 当海拔和环境温度均符合要求时，振动电机定子绕组的温升限值为80度，轴承的允许温度不应超过105度 振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑，在正常工作条件下，振动电机运转累计1600小时左右，应从两端注油嘴注入适量（每次约20克）3#锂基润滑脂，注油前清洗轴承、轴承室、轴承压盖。 电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养清洗轴承晾干后更换3#锂基润滑脂。 电机累计运行时间超过2000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换轴承。 电机停放半年或较长时间后，使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于50兆欧。 用户应熟悉本说明书后，方可使用本机。
贮存：
1、振动电机不得存放在露天或潮湿的地方。
2、在贮存过程中不准倒置
3、避免与酸、碱等腐蚀物质接触。
常见故障处理：
1、开机后，电机不启动，应检查：
1）电源是否缺相；
2）电机是否断相；
3）防护罩是否损坏并磨擦偏心块；
2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：
1）振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；
2）地脚螺旋拴是否上紧；
3）主机振动加速度是否符合使用要求；
3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节；
4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。
5、电机外壳带电。
1）接地不良，处理方法：良好接地
2）缘组绝缘损坏：处理方法：修补绝缘。
3)绕组受潮处理方法：干燥处理或浸漆干燥。
