千业 振动电机品牌 YZS50-6B震打电机 振动电机底脚安装注意事项

三相异步振动电机集动力源和振动源为一体，是一种高效节能的通用型激振源。具有体积小、激振力大、结构可靠、使用维护方便等优点。本系列产品广泛用于矿山、电力、化工、粮食加工、冶金、铸造、建材、轻工、医药等行业。是实现粉状、块状等散体物料机械化筛分、输送、破碎、充填防堵塞的理想激振源。

1.电机使用条件

环境温度：-5℃~+40℃如果设备温度高于40℃时应降低功率使用（需订做）。 工作制S1（连续工作制）。海拨不超过1000m 。电源频率50Hz 。电压380V 。温升小于80℃

2．主要结构

本系列电机是由特殊设计的电机及轴两端各安装可以自由调节的两块偏心块组成，偏心块旋转产生的激振力，通过电机底脚传递给振动机械。由于轴承传递全部激振力，所以轴承规格也较大。调节两块偏心块的夹角，可以改变激振力。？

3．安装前的准备，及安装调试

检查电机铭牌参数是否与要求相符。 用500兆欧表测量绝缘电阻。其值应不低于0.5兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃检查电机表面有无损坏变形。 检查电机各坚固件、谨防松动。振动机械与电机底面连接平面应为加工面，其粗糙度为3.2，且保证两平面无缝隙、可靠牢固地安装在振动机械上。 本系列电机安装**位后在机体及基础上均要有电缆紧固装置、二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300——500mm为宜，自然悬垂部分弯弧半径应在700——750之间。 启动电机，检测工作电流是否超过铭牌上注明的额定值。如果出现电流超过的情况下请检查螺栓是否已经拧紧，直至电机工作电流低于额定值，方向正常运行。

4．激振力的调整

电机出厂时，激振力处于**大位置，若激振力过大，用户可将两端防护罩拆下，松开两端外偏心块（可调偏心块）锁紧的螺栓，同步调节两端可调偏心块和固定偏心块之间的夹角，使激振力达到要求，并再次紧固锁紧螺栓。注意：调节偏心块时，夹角越大，激振力越小，注意每次调节时，必须使电机两端的偏心块夹角记刻度大小相等，且偏向电机同侧。

5．使用和维修

本系列电机应装设电气保护装置，可靠接地。 本系列电机应运行初期每天至少检查底脚螺栓二到三次，防止地脚螺栓松动，并检查电机工作电流。 当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。本电机在投入运行前应进行试运转，观察是否灵活而无碰撞，并根据需要调整偏心块到激振力，方可设入运行。 本电机在运行中，如发现有不正常的响声，应立即停车进行检查，故障未经排除切匆再作启动运行。电机应保证润滑良好。运行四周左右，补充3#轧辊轴承脂一次，加油时应先拆下防护罩，通过油杯加油。还有些规格电机没有安装油杯，可依次将防护罩和两边偏心块拆掉，再将端盖卸掉，加入3#轧辊脂<容量为轴承空腔的1/3(2极)~2/3（4.6.8极）>。密封轴承在寿命终了前不必加油。 保证本机的正常运行及防止故障发生，本机必须每隔三个月小检修一次，每年大检修一次。小检修应清除机内积尘、污垢、更换新的润滑脂；检查线圈绝缘、电缆接头、接地各紧固件及偏心块是否有松动并及时排除。 大检修除小检修项目外，要注意清洁线圈；检查线圈绝缘是否完好，检查轴承磨损情况；若有严重损伤应立即更换。使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂，更换新的润滑脂要将轴承、轴承室端盖等清洗干净，涂入3#轧辊润滑脂。保养完毕应用500V兆欧表测量绝缘电阻，电阻应不小于0.5兆欧。

◆用户须熟悉本说明，方可使用本系列电机。

6： 仓壁振动器又称防闭塞装置是以振动电机为激振源的节能型产品，它是靠高频振动和冲击力，有效地消除物料由于内磨擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的架桥、搭拱、堵塞现象，从而使物从料仓口顺利排出，保证稳定供料所必需的设备。

防闭塞装置、仓壁振动器安装。调节。保养及注意事项：

防闭塞装置仓壁振动器焊接在全钢板料仓的仓壁上。一台仓壁振动器的振动力传递范围为（4 – 5）m, 用户可根据料仓的大小确定每个料仓应安装的台数。安装部位周长小于4米的安装1台装置即可，大于4米的每隔4~6米安装1台。 如果两台仓壁振动器对称安装在仓壁的两侧面上时，安装位置应上下错开50-100mm,以避免互相干扰。仓壁振动器应牢固焊接在料仓的侧壁板上，焊缝的焊肉厚度等于料仓厚度为佳。 焊接前应检查装置的底板与料仓侧壁是否贴合紧密。贴缝间隙应小于1mm，否则应对底板进行校正。 焊接后应有消除焊接应力的措施，如对焊缝部分局部加温，逐渐冷却或连续重复敲击焊缝等。仓壁振动器中的振动电机与台架采用螺栓连接。安装时应牢固可靠，并有防松措施。 仓壁振动器中的振动电机的引出电缆，在引出部分不允许突然弯曲，弯曲半径应大于电缆外径的8—9倍。