| 产品类型 | 三相异步电动机 |
|---|---|
| 极数 | 2极 |
| 额定功率 | 0.4 |
| 额定电压 | 380（V） |
| 额定转速 | 3000（rpm） |
| 产品认证 | ISO9001-2000 |
| 应用范围 | 化工，冶金，煤矿 |
| 品牌 | 河南共威 |
| 型号 | YZO-5-2 |
一, YZO系列振动电机是由偏心机构与三相异步电动机组合而成，是动力和振动两源合一的特种振动源。卧式振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机具有结构简单、安装方便、体积小、重量轻、运行可靠、通用性强、激振力可调、可单台使用、也可多台组合成各种振动形式且维修量小等特点。
二,YZO系列振动电机广泛应用于冶金、矿山、耐火、水电、建设、火力发电、轻工、选煤、建材、化工、火电、粮食等行业应用极为广泛。可配用振动筛分机、振动给料机、振动输送机、振动烘干机、振动放矿机、振动落砂机、振动平台(振实台,振动造型机)振动再生机、仓壁振动器等设备。振动电机除了可以应用于一般振动机械外，还可以组合多种振动形式。如：平旋型，涡旋型，摇动振动型，组合直线型，组合长椭圆型，复合双频型，复合双幅型等。由这些振动形式可以产一些过去所没有的新型振动机械。
三,YZO振动电机结构：1.防护罩 2.偏心块 3.轴承 4.支架 5.转子轴 6.定子绕组 7.机壳
四,YZO振动电机技术特性:
1、外壳：机座采用球磨铁，拥有特殊的外形设计有利于散热，在正常工作情况下，满负荷运转时温升更低。
2、润滑：所有电机在工厂都已经加注润滑油。
3、轴承底座：球磨铁或灰铸铁，其结构能使负荷均匀传到到外壳上。
4、轴承润滑脂：壳牌三号锂基脂。
五,使用条件与适用范围：
A、振动电机适用环境温度-15～40℃。不超过40℃（若超过40℃应降低功率使用）
B、使用地区海拔不超过1000米，若超过1000米，每增高100米，其温升值应降低0.5℃
C、使用环境空气应无导电粉尘、不得含有易燃、易爆及腐蚀性气体
B、防护等级：IP54
C、电源电压：380V、415V、660V
D、相级：3相
E、安装方式：任一方向
F、频率50HZ
G、接法：Y
H、绝缘等级 B级、F级
I、定子绕组的温度值B级不超过180℃，F级不超过100℃。轴承的温度不超过105℃。
J、工作方式：连续。
注：YZO系列振动电机适用于无防爆要求的场所，是各种振动设备的通用振动源。
六,YZO振动电机特点：
1.机体重量轻，体积小，结构简单，安装、维修方便。
2. 振频稳定，平稳回转产生低噪音振动，启动迅速，停车平稳。
3.全封闭结构，可在各粉尘（无防爆要求）、潮湿等恶劣环境下可靠工作。
4.可按照不同的用途选择振动频率和振幅。
5.规格齐全，能满足各类振动机械的工作需要。
6.激振力可无级调整。
7.多方位安装，多机单机使用均可。
8.经特殊设计可用于不同的电压、频率、绝缘和防护等级。
七，安装与调整：
1.电机在吊装、搬运及安装时，切勿碰撞。
2.振动源安装面必须光滑、平整。
3.安装前应检查地脚螺栓孔与底座螺栓孔是否相符
4.电机应有可靠的接地。（电机上有接地装置，引线端哟普标志）
5.检查使用要求与铭牌数据是否相符。
6.检查电机表面有无损坏、变形，转动是否灵活。
7.接电源时引出电缆不允许有弯折，并与振动体可靠固定。
8.检查电源是否缺相。存放或停用三个月以上的电机，使用前应检查其绝缘电阻（380V时，不小于0.38MΩ；660V时，不小于0.66MΩ），若已受潮，则需进行干燥处理，干燥温度不大于120℃。
9.地脚螺栓采用8.8级高强度螺栓并采取放松装置（禁用弹垫）或直接采用8.8级只退螺栓，以防螺栓松动，损坏电机。
10.若两台振动电机同时使用：
a、两台电机应反向旋转。
b、与筛体中心线对称
c、电机轴线一筛体中心线平行。
11.振动电机安装完毕试运行24小时后需要紧固地脚螺栓一次，待一切正常后，方可使用。
12.电机出厂时，激振力处于**大位置，使用中若激振力不能满足要求，可调整激振力的大小，以达到**使用效果。
13.激振力的调整：
a.卸下两端防护罩。
b．旋松两端外侧偏心块上的螺栓。
c．同相位，同角度，调节两偏心块的夹角，夹角越大，激振力越小。
d．旋紧螺栓，装回防护罩。
我公司YZO振动电机，出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0°，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时激振力如表：
可调偏心块旋转角度 | 0° | 60° | 90° | 120° |
激振力 | F | 0.866F | 0.707F | 0.500F |
要特别注意：调整激振力时，要将振动电机两端轴上的可调偏心块向同一个方向调整相同的角度.
八，使用与维护：
起动后观察振动电机，若有异常情况，应立即停机查明故障并排除后再重新合闸起动。振动电机不宜频繁连续起动，一般冷态连续起动不应超过5次，热态不应超过3次。
1、查看引出电缆悬挂是否有摩擦、埋压、受挤现象。
2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓并紧固一次，防止松动，否则会致使电流增大，损坏电机和地脚。
3、振动电机试机正常投入正式运行后，应对运行电流、电压、温升进行监视:
a、三相电流不平衡度不超过5%；
b、电源电压与额定电压偏差不超过±5%，三相电压不平衡不超过1.5%；
c、测量振动电机外壳铁芯及两端轴承部位的温度不超过105℃。
4、定期清理外壳灰尘，以改善散热条件，严禁用水冲洗。
5、电机运行72小时后，应通过油杯补充润滑脂，注入量为轴承室内空间的1/3-1/2,当轴承温度超过70℃，轴承温度每上升15℃，则润滑脂的补充时间减半（润滑脂为二硫化钼锂基脂）。补充润滑脂时需断电停机，用清洁的抹布将注油嘴周围电机壳体擦拭干净，注入新鲜润滑脂。（当采用密封轴承时，电机不安装油杯）
6、拆装振动电机不宜用铁锤敲打，自行拆装振动电机应确保加工面不受损伤。
7、本机和普通电机设计不同，根据电机大小，轴向留有适当串动量。轴向松动属正常，请勿随意改动零部件尺寸。
