铸铁工作台 重型 焊接T型槽铸铁工作台 钳工工作台直销

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铸铁平台分类: 平板又称平台，按材质分为铸铁平板和铸钢平板花岗石平板也可叫大理石平台误差的判定最小二乘方原

  铸铁平台将一个理想平面按实际表面的趋向，置于实际表面的中部，并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为最小，以这个最小二乘方中心平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中最大值与最小值之差为被测表面平面度误差值。 对角线原则 以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中最大值与最小值之差为被测面平面度误差值。平台种类：铸铁平板，划线平台，检验平台，铆焊平台，电机试验平台，机床工作台，测量平台，检测平台，钳工平台，铸铁工作台，装配平台，镗铣床工作台，落地镗床工作台，T型槽平台，铸铁圆平台，地轨平台，铁地板，基础平板,划线平板,检验平板,铆焊平板,焊接平板,火工平板,钳工平板,研磨平板,刮研平板,压沙平板,试验平板,机床工作台,三座标平板,模具垫板,拼装平板,装配平板,T型槽平板.

  精度保障铸铁平台一定要有精准的平面度，要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件：一、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。二、材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。三、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。四、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。五、沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。六、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是最重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。七、清砂与涂漆：平台底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。八、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。九、运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。十、 配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。十一、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。十二、正确使用：铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。

铸铁平台用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等，铸铁平板又可称铸铁平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的丈量基准。工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。

  结构稳定，检验铸铁台板专门应用于大型设备的基础平板(平台)具有设计合理。精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具车间，机(检)修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，丈量和研磨，且能精确的丈量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

  工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

  材质：高强度铸铁HT200-300。

  规格：100*100-3000*6000(特殊规格根据需方图纸制作)。

  精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个等级。                           铸铁平台的操作规范；铸铁平台在使用时要先进行安装调试，把平板的工作面擦拭干净，在铸铁平板确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的

  铸铁平台在使用时要先进行安装调试，把平板的工作面擦拭干净，在铸铁平板确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面。

  工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的试验平板结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

  铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面;

  工件的重量更不可以超过焊接平板 平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

 铸铁平板铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式;按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板;按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。铸铁平板的整体规格最大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。检验平台检验平台材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度：HB170-240，精度按国家标准计量检定规程执行，依次分别为0，1，2，3级四个级别。检验平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级，1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点，检验平台的规格：200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作)。检验平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 一.分类: 平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。精度分别为000，00，0，1级是精密加工企业划线，检验的理想工具。平板/平台规格100X100---3000X8000 (特殊规格根据需方图纸制作。)铸铁平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。材料及处理铸铁平台材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600度----700度或自然时效2---3 年)，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。平板/平台的表面质量：铸铁平台规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)铸铁平台检验标准:用涂色法检验。0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。铸铁平台铸件造成损伤的原因及防止措施对于铸造行业来说，铸铁平台铸件出现损伤现象也是比较常见的，但是不同程度的损失后果是不一样的，如果铸铁平台铸铁的损坏造成了铸铁的完整性。那么都由哪些原因而造成的呢?首先是在铸铁平台铸件在开箱、搬运或者是清理的时候在不经意的情况下造成的损伤;第二种就是在清理铸铁平台铸件冒口的方向不对或冒口径过大，造成带肉或者是掉肉的缺陷。那么该如何防止?1、认真按照工艺操作;2、清理时注意工艺方法。小型的铸铁平台一般 使用树脂砂，一方面是为了方便清砂，还有以下的原因：1，树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。2，实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

日常保养

  日常养护1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。8、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。铸铁的运输：运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。使用注意事项：平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。制造标准：按JB/T7974-1999制造简要描述

铸铁平台放置在车间的时候应该怎样防锈；  铸铁平台尤其是划线平台不是经常使用，只有在进行划线的时候才使用，一般会放置在车间，由于划线平台的精度较高，一但锈蚀就会影响使用，所以防锈很重要。

  1、涂覆防锈润滑油、封荐防锈油:防锈润滑油常温涂覆,既有防锈性又有滑润性,适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存;封荐防锈油室温使用,防锈性能好,油膜薄,用量少,启封方便,是应用最广泛的防锈油.

  2、涂覆溶剂稀释型防锈油:这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂,涂覆以后溶剂挥发,形成一层均匀的保护膜,保护金属表面免遭侵蚀.应用较多的是硬膜防锈油.溶剂稀释型硬膜防锈油形成的保护膜有一定的机械强度,不易碎裂、不粘灰尘,防锈性好,可以长时间在室内外使用,适用于大、中型形状简单的设备的防锈保护.因含有挥发性易燃溶剂,使用时应特别注意防火.涂覆防锈水 主要用于短期防锈,个别用于封存.防锈水配制、去除方便,对环境污染小,价格低廉,使用安全性好,是常用的防锈材料.铸铁的分类环塞规量具弯板量具.防锈水的使用方式多样,包括全浸,冷浸涂、热浸涂和喷淋.使用防锈水以前,金属表面必须清洗干净并干燥,否则,将影响防锈效果.防锈水只在金属表面留下很薄的一层,具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定.包裹气相防锈纸与放置气相缓释剂 二者使用过程中外包装均须密封,才能保证防锈期限长久,效果可靠.

  3、涂覆置换型防锈油:机械设备及铸铁平台(平板)、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水,汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水,不溶于石油溶剂,常引起指纹状锈迹.置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用很强,迫使水微粒离开金属表面,形成油包水微粒,不再腐蚀金属表面.

  不是经常使用，只有在进行划线的时候才使用，一般会放置在车间，由于划线平台的精度较高，一但锈蚀就会影响使用，所以防锈很重要。

铸铁平台材质灰铸铁：由于 灰铸铁 具有优越的铸造性能、良好的切削性能和较为 简单的生产方法，因此被广泛地应用于各个领域

  由于 灰铸铁 具有优越的铸造性能、良好的切削性能和较为 简单的生产方法，因此被广泛地应用于各个领域。但选用灰铸铁时决不能只考虑强度一项，而应有效地综合利用灰铸铁的多种特性，获得适应不同用途的优良铸件。例如:

  1.由于 灰铸铁 的摩擦阻力小，磨损小，强度、耐磨性、耐蚀之间有很好的配合，吸震性好，铸造性能好，能铸造复杂的形状，灰铸铁又适应大量生产方式，铸件质量容易稳定，因此它被广泛应用于蒸汽、煤气以及石油系燃料的发动机缸体。

  2. 石墨片形态良好的灰铸铁导热性好、弹性模量低，能够很好吸收急剧加热冷却时产生的应力，因此可用于某些钢锭模和汽车、拖拉机排气管。

  3. 灰铸铁 具有良好的抗大气和土壤的腐蚀性，仍广泛应用于低压铸铁管的制造上。

  4. 利用灰铸铁缺口敏感性小及表面能局部激硬成白口组织的优点，低合金灰铸铁可用于小负载的曲轴和凸轮轴。

  5. 具有良好的耐磨性、强度、噪声吸收能力和摩擦制动能力，灰铸铁广泛应用于制动片盒闸瓦。

  6.具有吸震和抑制噪声的作用，使 灰铸铁 广泛用于印刷机械、电动机壳和端盖。造纸机的机架、台面、齿轮、干燥器直至滚筒都采用灰铸铁。

  7. 对于空调器和电冰箱用旋转压缩机气缸和曲轴等铸件，采用弹性模量高，组织致密性好且均匀，耐渗漏的D型石墨灰铸铁。

  8.减磨性好，并有一定的强度和弹性，铸造性能好，使它广泛应用于活塞环和缸套。

  9.吸震性好，变形小，通过调整使铸铁具有均匀分布的石墨和一定的强度，保证良好的润滑性和耐磨性，从而使它广泛应用于机床铸件、铸铁平台、水压机、轧机、齿轮和飞轮。

  10.由于 灰铸铁 耐磨性好、缩孔倾向小，铸造性能好，加工性能好，从而广泛用于要求承受低压的阀类铸件。

  11.采用较高碳当量，能使灰铸铁有好的流动性和防止出现白口，从而广泛应用于对强度要求不太高的薄壁铸件。

公司简介

 泊头市君旭机械设备制造有限公司是专业加工销售量具产品，位于河北省泊头市，京沪铁路、104国道、106国道、京福高速公路横穿而过，与我国的两大直辖市北京、天津近在咫尺。

  我公司的主要产品有铸铁工作台系列：铸铁平板、铸铁平台、划线平台、铸造平台、检验平台、T型槽平台、铆焊平板、测量平台、装配平台、钳工平台、基础平台、试验平板、铝型材检验平台、落地镗床工作台、大理石平台、花岗石平台、V型架V型铁、方箱弯板、机床垫铁等产品，产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域，产品的质量以及售后服务得到了客户的一致好评。

  公司具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段先进、齐全，产品的研制、开发全部采用CAD技术。我公司的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造(非标产品依照图纸生产)，近5年来我厂产品出厂合格率一直在96%以上，2013年上半年的出厂合格率更达到了98.32%。

  我们本着薄利多销，广拓市场的方针，以最实惠的价格和最诚挚的服务为各行业提供最优质的产品。“客户至上、诚信为本、优质服务、积极进取”是我们的经营标致，“品质第一、高效创新、持续改善、勇于开拓”是我们的发展理念。

  展望未来，我们坚守信念，精益求精，不断拓展，真诚期望与各界人士达成双赢的合作关系，一起携手共创美好明天!
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各位买家请注意：铁石类量具因重量不等，故产品邮费没办法设定，客户在购买前与卖家联系，商议运费，谢谢合作！如商品图片与实物略有偏差，敬请谅解！！

厂家货源正品：我厂是铸铁平台量具、大理石平台量具等产品专业生产商，拥有完整、科学的质量管理体系。泊头诚德的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

  价格说明;所有产品因产地材质精度重量加工工艺等区别实际价格与网店所报价格差异很大，请各位买家下单前与客服及时联系确定成交价格，所有产品实际价格以客服所沟通价格为准。

  2.关于尺码：国标规格量具我厂长年备有现货，接到订单后，36小时内发货;非标量具可以定制，制作工期短，请放心选购。

  3.关于税费：商铺所售商品价格均不含税费，如需税票，请于客服联系。

  4.关于客服：如果你的咨询没能得到及时回复，请直接联系销售经理。销售经理电话：18631751200(24小时在线)

  5.关于售后：1、产品质量保证期为12个月，在质保期内供方应对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的质量问题应在接到需方通知12小时内给予书面答复。并负责免费修理或更换新品。产品实行包退、包换、包修三包服务。

  2、建立产品质量档案，进行跟踪回访。产品终身维修，只收取简单的材料和人工费，且以旧换新。

  3、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护工作，提供免费咨询服务。可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。

  4、拼接平台或多台设备的安装、调试、现场技术服务，由技术专家亲自带队上门服务，解决各种疑难问题。

  6.关于发货：产品为木箱包装，非定制产品单件50kg以下产品发普通快递，一般72小时内到货;单件50kg以上产品采用物流配送，您所在城市有直达专线的优先选择，偏远或小城镇均为汽运物流配货，一般到货时间为4-7天。送货费用以物流公司实际报价为准，商铺所售商品价格均不含运输费用。如您特殊要求快递、空运及铁路快件需自行支付运费

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  2、为方便小额合同客户的急需，我公司设立公司法人个人卡号，支付宝账号，我公司即马上发货。

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