水性纳米保温材料 水性纳米中空玻璃微珠保温材料生产厂家

一

、产品概述
双虹水性纳米中空玻璃微珠隔热涂料为单组份水性膏状材料，该产品以超微闭孔、外开孔结构的纳米氧化硅、光折射率高的纳米二氧化钛、超细空心玻璃微珠、热辐射材料以及防火阻燃材料为主材通过微纳宏结构设计，与水性成膜基料一起构成一体化、智能化的隔热保温材料。产品不含对人体有害的汞、铅、镉、铬、等有有害物质，属于环保产品

二、产品特点
水性纳米中空玻璃微珠保温隔热涂料
1、物理化学性能稳定
2、导热系数小
3、耐温幅度大
4、施工简便
5、降低建筑能耗
6、安全环保

三、性能指标
智能隔热保温
（1）导热系数低： 材料导热系数 0.0135～0.030W/m.K、产品导热系数0.032～0.042W/m.K；

（2）传热系数：在240mm厚加气混凝土砌块墙，纳米储热保温层的施工厚度3mm，传热系数如下：正面（纳米保温层在高温侧）传热系数0.47 W/m.K；反面（纳米保温层在低温侧）传热系数0.45 W/m.K。

（3）隔热性能：3毫米涂层隔热温差可达2/3以上，能有效屏蔽红外线的辐射热和热量的传递。
防火安全性

产品阻燃、在300～1400℃不燃烧。高温保持2小时，不产生烟雾、气化危险，材料不酥、不粉，没有气味、没有毒害性气体产生、挥发，防火等级分别达到A1、B1级消防标准；
环保

（1）为全无机水性纳米隔热、保温体系产品，不含有机物，无有害物质、不含金属及任何挥发性有机物（VOC）排放，无味无毒无烟，对环境没有污染，对人体没有危害；

（2）净化环境：产品具有吸尘、降噪功能，可以吸附捕获大气中的PM2.5、PM10微尘、飘尘、悬浮颗粒和降低噪音等功能；

（3）三废处理：水性纳米隔热、保温材料的生产和使用过程中，不产生工业三废和工程三废。无需进行

工业和工程三废处理；

水性纳米多功能底漆应按产品使用说明进行混合,搅拌均匀,静 置 8min～10min。

底漆在施工前应加水稀释,并应用电动搅拌工具搅拌均匀。加水 量应符合下列规定： 1 水性纳米多功能底漆在基层上使用时,应按材料重量比加入 30% 的清水；在改性沥青（SBS）防水卷材上使用时,应按材料重量比加入 5%～10%的清水； 2 抗碱底漆应按材料重量比加入 30%的清水； 3 防锈底漆应按材料重量比加入 5%～10%的清水。 5.4.3 调配后的水性纳米多功能底漆,宜在 1h 内用完。

底漆施工中,大面积规整墙面（或屋面）宜采用喷涂工艺,非规 整部位可采用辊涂（或毛刷）工艺。底漆施工技术要求应符合表 5.4.4 的规定。

表

底漆施工技术要求 注：表中的材料用量系指未加清水之前的纯底漆用量。 5.4.5 底漆施工完成至开始喷涂水性纳米保温隔热材料的间隔时间,应 根据施工现场的环境温（湿）度确定,且不宜少于 8h。 Ⅱ 中涂层施工 5.4.6 水性纳米保温隔热材料在现场用电动搅拌工具搅拌均匀后,应按 材料重量比加入 5%～10%的清水进行稀释并搅拌均匀。 5.4.7 水性纳米保温隔热材料必须采用喷涂工艺进行施工。水性纳米保 温隔热材料施工技术要求应符合表 5.4.7 的规定。 表 5.4.7 水性纳米保温隔热材料施工技术要求 重涂间隔时间（h） 材料用量 （㎡/kg） 施工 工艺 施工层数 （遍） 涂层 总厚度 (mm) 5℃～15℃ 15℃～25℃ 25℃～35℃ ≥8 ≥6 ≥4 0.8～1.0 喷涂 ≥2 ≥2.0 注：表中的材料用量系指未加清水之前的保温隔热材料。 5.4.8 水性纳米保温隔热材料施工完成至下一道工序施工的间隔时间, 应根据施工现场的环境温（湿）度确定,且不宜少于 12h。 Ⅲ 腻子找平层施工 5.4.9 当喷完保温层后的墙面不平整时,应用腻子找平并打磨光滑。涂 刮腻子应符合下列规定： 1 腻子打磨后应清除墙体表面粉尘； 2 腻子找平层验收合格后,宜喷涂（或刷涂）一层抗碱底漆。 重涂间隔时间（h） 材料用量 （㎡/kg） 施工工艺 施工质量 5℃～15℃ 15℃～25℃ 25℃～35℃ ≥8 ≥6 ≥4 8～10 喷涂或辊涂 无透底,漏刷 15 5.4.10 腻子施工完成与下一道工序的间隔时间,应按产品使用说明或 根据施工现场的环境温（湿）度确定,且不宜少于 24h。

耐侯稳定性
（1）高温1000℃不起鼓、开裂，结合力强不脱落；

（2）低温抗冻融伸缩性80～-48℃，物理结构形态无变化。在各种恶劣气候条件下保持稳定性，并且具有抗紫外线耐老化功能；

水性纳米中空玻璃微珠保温隔热涂料
耐腐蚀性

耐酸、碱、盐，在强酸、碱、盐环境条件下保持稳定性

四、保质期:
在正常贮存、运输条件下，保质期为一年。