| 加工周期 | 咨询 |
|---|---|
| 加工能力 | 1200kg/h |
| 打样周期 | 1-2天 |
| 适用范围 | 各类五金产品，五金配件 ，模具，模具配件，医疗配件 |
| 表面处理类型 | DLC纳米涂层 DLC涂层、DLC镀膜表面处理 |
| 产地 | 东莞纳隆 |
| 产品用途 | DLC表面处理，无油自润滑，抗疲劳，耐磨，降温降噪 ，提升产品使用周期 |
| 镀层厚度 | 5-6微米 |
| 类型 | DLC涂层 |
| 加工设备数量 | 6 |
| 加工贸易形式 | 来料加工 |
东莞纳隆精密五金科技有限公司为内资企业，公司的技术为自主国际（US11/041，789）的低温PVD涂层技术（磁控阴极弧及强化磁控溅射），涂层时工作温度<250度，公司主要技术，dlc,类金刚石涂层,TIN氮化钛,CVD涂层,PVD涂层,TICN氮氧化钛等涂层具有更好的综合性能，此技术是PVD技术领域的一大突破，目前世界通用的PVD技术均为高温技术，涂层温度均在450度以上。此技术有效解决了高温所带来的种种弊端，如高温回火，材料变形，焊缝开裂，脱落等等。
??SP2石墨的碳原子呈平面层状结构，层与层之间的作用力小，所以很软，能导电，有滑感的鳞片状结构。
DLC类金刚石涂层基本原理
??DLC涂层是一种在微观结构上含有金刚石成分的涂层。构成DLC的主要元素为碳，碳原子之间的不同结合方式，终产生不同的物质：金刚石(diamond)--碳碳以sp3键的形式结合；石墨(graphite)一碳碳以sp2键的形式结合。类金刚石(DLC)一碳碳以sp3和sp2健的形式结合；其涂层结构是由碳的sp3和sp2形态混合而成的无定型组织(没有显性的晶格结构)，涂层性能的好坏取决于形成的膜层结构中sp3和sp2各自所占的百分比，sp3所占的比率越高，膜层性能越接近天然金刚石，显微硬度越高；sp2所占的比率越高，膜层的自润滑性能越好，摩擦因数越小，但显微硬度会降低(它和金属之间的摩擦因数的范围一般是0.05～O.2)。通过设定生产流程中的工艺参数和选择不同的靶材，可以控制终成形膜层的属性来满足不同场合的需求。
