材质 | ABS |
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产地 | 日本 |
断裂伸长率 | 1000.0 |
密度 | 1.04 |
牌号 | GR-0500 |
形态 | 颗粒 |
颜色 | 本色 |
执行质量标准 | 国标 |
用途级别 | 食品级 |
发货期限 | 当天 |
经营模式 | 经销批发 |
厂家(产地) | 电气化学 |
加工级别 | 注塑级 |
特性级别 | 标准级 |
塑料品种 | ABS |
规格级别 | 注塑级 |
一、通用塑料ABS应用范围:
汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌
器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及
喷气式雪撬车,玩具等
二、通用塑料ABS用途:
把手/外壳/行李箱/冰箱衬垫/安全帽/家电制品/ 电视机前壳 / 复印机外壳 / 电话机壳 / 化妆品盒 / 轮胎盖 安全帽头盔 / **挡版 / 鞋后跟 / 雪地运动用品 / 滤水器外壳 厨房用具 / 音响用品 / 马桶盖 / 洗衣机 / 吸尘器外壳 / 工具手柄配件;
三、 成型性能
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50
1. 无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
2. 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
3. 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
4. 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
四、 粘接问题
根据不同需要,可以选择以下粘合剂:
1.G-977:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕;
2. KD-833瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料,但胶层硬脆,不耐60度以上热水浸泡;
3. QN-505,双组分胶,胶层柔软,适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差;
4.QN-906:双组分胶,耐高温;
5.G-988:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,10分钟左右初固,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。
五、 测试项目
理机械性能:密度 硬度 表面电阻率介电性能 拉伸性能 冲击性能 撕裂性能 压缩性能 粘合强度 耐磨性能 低温性能 回弹性能
老化性能:热老化 臭氧老化 紫外灯老化盐雾老化 氙灯老化 碳弧灯老化 卤素灯老化
耐液体性能:润滑油 汽油 机油 酸碱 有机溶剂 耐水
燃烧性能:垂直燃烧 酒精喷灯燃烧巷道丙烷燃烧 烟密度 燃烧速率 有效燃烧热值 总烟释放量
适用性能:耐液压 脉冲试验 导电性能 水密性 气密性。
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