数控铣端面打中心孔机床(简称:数控铣打机)是针对齿轮轴、电机轴、半轴和轴叉等零部件加工所研发的高效率、高精度、高刚性的现代加工机床。适用于批量生产各种轴类端面的铣削及其两端的打中心孔,一次装夹可连续完成零件的端面铣削和打中心孔等工序。能节省工装时间,缩短生产周期,提高加工精度,节约人力资源。是汽车、机械、轻工等行业理想的加工设备。
机床综述及特点:
机体:机体由高牌号灰铁铸造而成,经时效处理,降低内应力、防止变形。坚固的斜床身框架结构以实现稳定的精度和重复性。三轴贴塑滑轨系统配备高刚度、高精度及良好动态性能的滚珠丝杠,由高精度伺服电机驱动,具有位置反馈系统。
强力动力头:动力头安装在左右滑轨上。采用独立单元,确保主轴具有良好的运动精度、刚度和稳定性。主轴通过交流矢量伺服电机及同步带传动。
液压系统:液压系统通过足够长的液压管路连接到机器上。用油热交换器冷却液压油。
电气控制:相关的机床电气系统安装于带锁的电器柜内。
操作面板:数控系统选用西门子808D为标准配置,稳定可靠,且具有USB接口。配有移动式电子手轮,使操作简单灵活。