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铜陵加长深孔内冷钻头定做简介:
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服务地区: 铜陵
主营项目:加长深孔内冷钻头
加长深孔内冷钻头孔加工中遇到的问题和解决方法
加长深孔内冷钻头是我们孔加工刀具中的很常见的一种钻头,其材料选的是硬质合金,专门用来针对高硬度原才料进行加工。加长深孔内冷钻头孔加工呈现的问题及解决方案。点、孔径过大:1、加长深孔内冷钻头装夹欠好,主轴自身跳动量过大(选用质量好的刀柄及夹具,校对主轴,每次装夹钻头时细心丈量与调整)。2、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏疼(从头刃磨校对,刃磨后精度查看)。第二点、孔径一致性欠安:1、进给速度过大(下降进给速度)。2、切削液供应不充足(改动切削液供应办法,添加流量)。第三点、孔方位度欠好,中心距离一致性差:1、吃刀时发生误差(进步刀具与机床的刚性,进步工件与夹具的刚性,选用吃刀性好的钻型,查看吃刀面的水平度)。2、机床精度丢失(查看机床精度)。3、加长深孔内冷钻头定心作用欠好,横刃偏疼(从头刃磨,刃磨后精度查看)第四点、孔直线度,笔直度欠好:1、刀具磨损过大(从头刃磨)。2、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏疼(从头刃磨校对,刃磨后精度查看)。3、刚性缺乏(进步机床、夹具、钻头、等刚性强度)。4、被切削平面不平(查看预加工面的水平度)。第五点、孔圆度欠好:1、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏疼(从头刃磨校对,刃磨后精度查看)。2、加长深孔内冷钻头装夹欠好,主轴自身跳动过大,工件装夹不结实(选用质量好的刀柄及夹具,每次装夹钻头时细心丈量与调整,校对主轴,保证工件装夹的一致性)。3、后角过大(从头刃磨)。4、刚性缺乏(进步机床、夹具、钻头、等刚性强度)。
服务地区: 铜陵
加长深孔内冷钻头的使用要注意点
加长深孔内冷钻头的使用要注意以下三个方面:1.选择正确的机床:加长深孔内冷钻头应用于数控机床加工时,要求选择的机床是功率大、钢性好,并且应保证刀尖跳动。而摇臂钻,铣等功率较小,主轴精度差的机床,容易导致加长深孔内冷钻头的早期崩损,应尽量避免。2.正确的钻孔工艺:(1)2刃钻头不得扩孔。(2)当入钻表面倾角>8-10度时,不可钻。<8-10度时,进给应减至正常的1/2-1/3;(3)当出钻表面倾角>5度时,进给应减至正常的1/2-1/3;(4)当钻交叉孔时,进给应减至正常的1/2-1/3;3.正确的冷却:(1)外冷应注意冷却的方向组合,形成上下梯次配置,并且尽可能减小与刀具的夹角。(2)内冷钻头应注意压力和流量,并应防止冷却液泄露影响冷却效果。
合金铣刀会遇到的一些常见问题
尺寸不够解决方法: 1.过度切削:减低切削时的深度及宽度 2.机器或固定具缺乏准度:修理机器及固定具 3.机器或固定具缺乏刚性:改变机器固定具或是切削设定 4.刃数太少:使用多刃端铣刀.铣刀的结构相对比较多,一般可以分为以下几种:1.整体式 刀体和刀齿制成一体。 2.整体焊齿式 刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。 3.镶齿式 刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。 4.可转位式 这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
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