合肥加长深孔内冷钻头定制简介:
锐者精密工具有限公司专注于数控刀具生产、设计、应用与研发;公司引进德国、瑞士高精密数控磨床及检测设备,专业生产铣削、钻削、铰削、车削类刀具与非标成型刀具;具体产品有合金内冷钻头、合金铣刀、合金钻头、 合金麻花钻头、 合金台阶钻头、合金铰刀、 合金螺旋铰刀、 锥度铰刀、 T型铣刀、 T型槽铣刀、非标刀具、 非标成型刀具、 复合成型刀具、合金螺纹铣刀、 合金螺牙刀、 钨钢刀块、 钨钢异形刀、 合金异型刀、 机夹铣刀盘、 机夹盘铣刀、 盘铣刀、 铣刀盘、 成型槽铣刀盘、 模数铣刀盘等;产品被广泛应用于CNC精密加工,发动机制造业,模具业,,IT制造业等领域;公司在不断创新,积极进取,诚实守信的基础上与多家知名厂家和代理商建立了长期稳定的供货关系,公司本着诚营、互惠互利的原则期待着与您真诚合作共赢。
锐者公司根据客户机加工成型孔钻削需求,针对性的根据工件采用高性能材料,定制各种规格的复合台阶钻头,钻头分为螺旋刃和直槽刃设计 。并根据产品加工需求刃数可以分为单刃及多刃等,锐者工具公司生产的阶梯钻更能方便客户的台阶孔实现一次数控阶梯孔成型加工。
服务地区: 合肥
加长深孔内冷钻头的设计细节
根据加长深孔内冷钻头的直径,外径4mm以下的钻头采用直线刃形,切削刃为直线;外周前角为负的设计,即使直径小也能确保工具的刚性、刃部强度、低切削阻力,这是两种刃形。外径4mm以上的钻头采用波纹状刃形具有广泛的切削槽设计,能够更好地排出切屑。根据加长深孔内冷钻头的直径,外径4mm以下的钻头采用直线刃形,切削刃为直线;外周前角为负的设计,即使直径小也能确保工具的刚性、刃部强度、低切削阻力,这是两种刃形。外径4mm以上的钻头采用波纹状刃形具有广泛的切削槽设计,能够更好地排出切屑。
(1)钝化处理:制造硬质合金工具时,其主切削刀尖有一定的毛刺。不去除的话刀尖会有缺口,这个缺口在切削时会加剧磨损,严重影响工具的寿命。通过主切削刃钝化,刀尖形成r形圆弧,降低掉块的概率,可以改善孔的表面品质。刀尖强化处理是将加长深孔内冷钻头的刀尖做成小圆弧r,分散切削阻力,消除刀尖和韧带上的细小锯齿,提高刀尖的刚性。目前常用的钝化方法有尼龙刷钝化法、钝化机强化法、悬浮钝化法,比较常用的是研磨机钝化法。钝化机强化法:一次将18根加长深孔内冷钻头安装在钝化机上,在其下桶中加入金刚石磨砂,然后将加长深孔内冷钻头插入金刚石磨砂中,自转公转,几分钟后使钻头刀尖均匀钝化。钝化量的大小与时间有密切的关系,通过严格控制钝化时间可以确保钝化量,控制和提高钻头的寿命。为了避免加长深孔内冷钻头的主切削刃过于锋利,需要对主切削刃进行负倒角。根据加工材料的不同,主切削刃的副倒角略有不同。钢部件负倒角值为0.06-0.08mm,铸铁为0.08-0.10mm,不锈钢为0.02-0.03mm,铝合金为0.01-0.015mm。负倒角钝化量用双镜头五轴测量仪直接测量。
(2)涂层处理:加长深孔内冷钻头刃部涂层处理的影响大,涂层后的耐磨损性增加,孔的表面品质提高,可以良好地改善断屑器和断屑器的排出而使用寿命是5-10倍。
主营项目:加长深孔内冷钻头
服务地区: 合肥
加长深孔内冷钻头在生活中的使用
加长深孔内冷钻头适用于各种钻机钻头的安装与拆卸,安装拆卸方便可靠。可在工件或岩石上造成孔洞。对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑。加长深孔内冷钻头划分为整体加长深孔内冷钻头、硬质合金可转位刀片 钻头、焊接式加长深孔内冷钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。不同种类满足特定加工条件。 整体加长深孔内冷钻头:采用细颗粒硬质合金材料制造, 为延长使用寿命,还进行了TiAlN涂层处理,专门设计的几何刃型使钻头具有自定心功能, 在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能。
钻头在使用中的安装工作,适用于各种钻机钻头的安装与拆卸。安装拆卸方便可靠。1.钻头安装 缓慢起吊钻头盒体,将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内,根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板,起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应,将钻头放入钻头盒内,钻头即卡放在转盘心。然后依次旋上钻头连接螺母钻杆。2.钻头拆卸 起吊钻杆,将钻头盒体要求与转盘连接,起吊钻杆缓慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应,将钻头卡在钻头盒内,依次退去钻杆、钻头。