眉山加长深孔内冷钻头简介：
锐者精密工具有限公司可定制各种硬质合金和高速钢的阶梯钻头，并可根据客户需求定制加长、加粗、锥度、莫氏锥柄等的台阶钻头。并辅以超硬涂层，更耐用，加工孔壁光洁度高、孔径精度高等。
眉山加长深孔内冷钻头优势： 多年的数控刀具定制生产能力,加工台阶成型孔让您无忧的选择。
主营产品：加长深孔内冷钻头
说说加长深孔内冷钻头有哪些特殊性能
加长深孔内冷钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的。在凿岩钻进中，钻头经受高频率的冲击载荷，且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用，在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。使用的牙轮钻头，多为三牙轮钻头。这种钻头的特点是：轴压和冲击载荷分布范围较大且均匀，并能充分利用有效空间，钻进平稳。牙轮钻头用硬质合金齿的尺寸和形状必须适用于岩石的特性，要求耐磨性好，强度高，不易碎裂和折断。牙轮钻头使用的硬质合金齿主要有：球形齿，锥球齿，楔形齿，边楔齿和用于轮背与爪尖的平顶齿等。一般地，钻进极坚硬岩层的牙轮钻头主要使用球形齿，钻压为892~1339MPa,转速为50~80r/min;钻进硬和中硬岩层用的牙轮钻头使用锥球齿，钻压为714~1071MPa,转速为60~100r/min;钻进软和中软岩层的牙轮钻头则使用楔形齿或边楔齿，钻压为535~803MPa,转速为80~120r/min.
服务地区：眉山
如何正确使用加长深孔内冷钻头？
加长深孔内冷钻头可用于CNC机床，加工中心和其他加工能力强，刚性好的机床，并且刀尖跳动TIR应确保小于0.02。加长深孔内冷钻头的材料是一种常用的合金材料，其特点是硬度高，耐磨性好。过去，人们认为应该以较低的进给速度和切削速度进行钻孔。这种观点已经在普通钻头的加工条件下得到了证实。现在，随着加长深孔内冷钻头的出现，钻削的概念也发生了变化。实际上，合理选择加长深孔内冷钻头可以大大提高钻孔生产率，并降低加工每个孔的成本。由于加长深孔内冷钻头价格高昂，因此每个机加工工人都有责任正确使用并充分利用它。加长深孔内冷钻头的合理使用主要包括以下几个方面：
1.选择合适的机床。加长深孔内冷钻头可用于CNC机床，加工中心和其他机床上，并且确保刀尖跳动TIR<0.02。然而，诸如径向钻和铣床的机床具有低功率和低主轴精度，这可能会导致钻头过早损坏，应尽可能避免使用。
2.选择正确的手柄。刀库，侧压刀架，液压刀架，热膨胀刀架等均可使用，但是由于快换钻夹头的夹紧力不足，很容易导致加长深孔内冷钻头打滑而失效，因此应该避免。
3.适当的冷却。加长深孔内冷钻头外部冷却应注意冷却方向的组合，以形成上下梯形结构，并尽量减小与工具的夹角。其次，内部冷却加长深孔内冷钻头应注意压力和流量，并应防止冷却。
加长深孔内冷钻头和直柄麻花钻、中心钻的区别
加长深孔内冷钻头简介：加长深孔内冷钻头是指加长深孔内冷钻头，分整体式，焊接式，可转位刀片式和可换头式。硬质合金的主要成分是碳化钨，钴等，硬度比较高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及难硬加工的场合比较适用！?加长深孔内冷钻头通常情况下被认为是一种用于岩心钻探所的钻头。简单来说，在进行岩心钻探所的工作的时候，加长深孔内冷钻头是依靠钻压工艺与自身旋转所产生的冲击载荷破碎岩石的。在整个凿岩钻进过程中，钻头会经常受到高频率的冲击载荷，而且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用，在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀Zy12。
加长深孔内冷钻头的特点以及用途：1、能够适合较为复杂材质的钻孔，可以选择较高的切削速度。2、精选加长深孔内冷钻头专用的高性能合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性。3、多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力。4、除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。
那什么又是直柄麻花钻和中心钻呢？接下来先来看看直柄麻花钻。直柄麻花钻简介：直柄麻花钻，品种众多、规格齐全。采用多种基体材质、刀形设计、涂层的组合，满足各种不同材料的加工。直柄麻花钻是应用广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。麻花钻按其功能的不同，可以分为三部分：1.钻柄钻头上供装夹用的部分，并用以传递钻孔所需的动力（转矩和轴向力）。2.钻颈，位于刀体和钻柄之间的过渡部分。通常用作砂轮退刀用的空刀槽。3.钻体，钻头的工作部分。由切削部分（即钻尖）和导向部分组成。
接着看看中心钻的介绍吧。中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。中心钻的使用说明：1.用户必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。2.被加工工件的硬度在170-200HB之间宜。3.刀具在使用前，必须洗净防锈油脂，以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。4.被加工工件表面应平直，不得有砂眼或硬质点，以免刀具受损伤。5.钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。6.切削用量。7.切削液：根据加工对象选择不同的切削液，冷却应充分。8.注意事项：在加工时出现有异常情况应立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨损情况及时修复；刀具使用后要清洗上油，妥善保管哦。
