沈阳加长深孔内冷钻头简介：
锐者精密工具有限公司可定制各种硬质合金和高速钢的阶梯钻头，并可根据客户需求定制加长、加粗、锥度、莫氏锥柄等的台阶钻头。并辅以超硬涂层，更耐用，加工孔壁光洁度高、孔径精度高等。
沈阳加长深孔内冷钻头优势： 多年的数控刀具定制生产能力,加工台阶成型孔让您无忧的选择。
主营产品：加长深孔内冷钻头
简述加长深孔内冷钻头的加工特性
加长深孔内冷钻头，望文生义以合金为原材料所出产的钻头为加长深孔内冷钻头，加长深孔内冷钻头属于钻头中比较高端的一种，由于合金的原料质量与价值远远高于高速钢原料，所以总得来说加长深孔内冷钻头的质量是高于高速钢钻头的，但许多事情都是没有性，加长深孔内冷钻头的加工特性。加长深孔内冷钻头的品种也不算少，按工艺来讲就有许多种，有整体加长深孔内冷钻头，有焊接加长深孔内冷钻头，也有镶加长深孔内冷钻头，工艺的不同所加工的方向也就不同，加长深孔内冷钻头首要围绕着合金麻花钻这一板块而论，众所周知加长深孔内冷钻头比较于高速钢钻头优质的来说在于本身的硬度，在钻头加工中硬度是一个硬道理，硬度不行你再好的原料你毕竟会加工不动，而只要硬度高哪怕质量差一些在加工方面问题也不大。依据上述所说加长深孔内冷钻头更大的优势就是硬度高，而万物都有缺陷，加长深孔内冷钻头更大的弊端也是一个令人头疼的问题，太脆易断的缺陷使得加长深孔内冷钻头毕竟无法真实的超越高速钢钻头，焊接式加长深孔内冷钻头与整体式加长深孔内冷钻头的不同，焊接式加长深孔内冷钻头愈加适用于微型孔，例如加工手机螺母的OBS合金左钻，选用的则是焊接式工艺，刃部合金柄部白钢，选用这种工艺的更大意图则是下降出产本钱下降客户的运用本钱，一起质量上的担忧也可以不用考虑。这就是焊接式的优点。整体式的加长深孔内冷钻头愈加合适加工大一些的孔例如2.0以上的孔径，当然这样的说法仅仅引荐罢了，并不是说这种说法是更好的，但依据至佳刀具所出产的加长深孔内冷钻头加工不同的产品运用的加长深孔内冷钻头是不一样的。依据上述很多描绘，加长深孔内冷钻头的加工特性总得来说就是硬度高，所能加工的原料较多，而优质的特性则是易断，所以好的加长深孔内冷钻头有必要要在易断上面做出针对性的优质工艺，耐性高的加长深孔内冷钻头真实的价值会远高于高速钢钻头!
服务地区：沈阳
加长深孔内冷钻头是新发展的刀具材料
什么是硬质合金，就是把碳化钨粉末作为原材料，然后加入粘结剂钴粉通过施加压力烧制而成。通常做出来的硬质合金碳化钨含量是94%，钴含量是6%，所以加长深孔内冷钻头就有着很高的硬度，耐磨性好，比较适合用来高速切削。但是它也有缺点，就是韧性很低，很脆，所以添加特硬碳化钛或氮化钛增加硬度，或者给钻头前面加上金刚石膜，这样就是的硬质合金的硬度和耐磨性更强，做出来的钻头也更耐用。加长深孔内冷钻头是一种用了新发展起来的材料制作的刀具，多用来进行各种材料的粗精加工。
掌握提高加长深孔内冷钻头质量的技巧
加长深孔内冷钻头的广泛使用，那么钻头质量该如何提高呢？加工加长深孔内冷钻头的时候，钻头的尾部不可以翘起来，刃口要上下摇摆。拿着钻头的前面的手要让钻头在砂轮上面均匀的上下摇摆，而拿着钻头的刀柄的手要保证刀柄不动，要确保尾部不可以比砂轮水平中心线高，否则会磨钝刃口而使得钻头不能使用。加长深孔内冷钻头的轴线要和砂轮面保持60度。还要注意的就是不能只顾着摆平刃口而忘记角度，或者只顾着角度而忘记摆平刃口。加长深孔内冷钻头的刃都磨好以后，要在刀刃后再做一个倒角，尽可能的把刃尖那边的平面磨小。这是确定加长深孔内冷钻头中心，方便切削的注意点。
加长深孔内冷钻头的设计细节
根据加长深孔内冷钻头的直径，外径4mm以下的钻头采用直线刃形，切削刃为直线；外周前角为负的设计，即使直径小也能确保工具的刚性、刃部强度、低切削阻力，这是两种刃形。外径4mm以上的钻头采用波纹状刃形具有广泛的切削槽设计，能够更好地排出切屑。根据加长深孔内冷钻头的直径，外径4mm以下的钻头采用直线刃形，切削刃为直线；外周前角为负的设计，即使直径小也能确保工具的刚性、刃部强度、低切削阻力，这是两种刃形。外径4mm以上的钻头采用波纹状刃形具有广泛的切削槽设计，能够更好地排出切屑。
(1)钝化处理：制造硬质合金工具时，其主切削刀尖有一定的毛刺。不去除的话刀尖会有缺口，这个缺口在切削时会加剧磨损，严重影响工具的寿命。通过主切削刃钝化，刀尖形成r形圆弧，降低掉块的概率，可以改善孔的表面品质。刀尖强化处理是将加长深孔内冷钻头的刀尖做成小圆弧r，分散切削阻力，消除刀尖和韧带上的细小锯齿，提高刀尖的刚性。目前常用的钝化方法有尼龙刷钝化法、钝化机强化法、悬浮钝化法，比较常用的是研磨机钝化法。钝化机强化法：一次将18根加长深孔内冷钻头安装在钝化机上，在其下桶中加入金刚石磨砂，然后将加长深孔内冷钻头插入金刚石磨砂中，自转公转，几分钟后使钻头刀尖均匀钝化。钝化量的大小与时间有密切的关系，通过严格控制钝化时间可以确保钝化量，控制和提高钻头的寿命。为了避免加长深孔内冷钻头的主切削刃过于锋利，需要对主切削刃进行负倒角。根据加工材料的不同，主切削刃的副倒角略有不同。钢部件负倒角值为0.06-0.08mm，铸铁为0.08-0.10mm，不锈钢为0.02-0.03mm，铝合金为0.01-0.015mm。负倒角钝化量用双镜头五轴测量仪直接测量。
(2)涂层处理：加长深孔内冷钻头刃部涂层处理的影响大，涂层后的耐磨损性增加，孔的表面品质提高，可以良好地改善断屑器和断屑器的排出而使用寿命是5-10倍。
