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本溪合金钻头简介:
锐者精密工具有限公司根据客户机加工成型孔钻削需求,针对性的根据工件采用高性能材料,定制各种规格的复合台阶钻头,钻头分为螺旋刃和直槽刃设计;并根据产品加工需求刃数可以分为单刃及多刃等,锐者工具公司生产的阶梯钻更能方便客户的台阶孔实现一次数控阶梯孔成型加工。锐者精密工具有限公司可定制各种硬质合金和高速钢的阶梯钻头,并可根据客户需求定制加长、加粗、锥度、莫氏锥柄等的台阶钻头。并辅以超硬涂层,更耐用,加工孔壁光洁度高、孔径精度高等。多年的数控刀具定制生产能力,加工台阶成型孔让您无忧的选择。
服务地区: 本溪
主营项目:合金钻头
合金钻头如何物尽其用
硬质材料合金钻头一般用于数控机床,加工中心等大功率、钢性好的机床,而且需要保证刀尖跳动TIR过去,大家一度以为钻削加工就必须在较少的进给量和较低的切削速度下进行,这些观点在使用普通钻头的加工条件下曾经是对的。现在,随着合金钻头的出现,钻削加工的意思也发生了变化。实际上,通过正确选用合适的合金钻头可以大幅度提高钻削生产率,降低每孔加工成本。因为合金钻头价格比较高,正确使用合金钻头,做到物尽其用,是每一个机械加工从业者的责任。如何正确使用合金钻头,主要包括如下几个方面:一:选择正确的机床二:选择正确的刀柄弹簧夹头,侧压刀柄,液压刀柄,热涨刀柄等都可使用,但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致合金钻头打滑而失效,应杜绝使用。三:正确的冷却1.外冷应注意冷却的方向组合,形成上下梯次配置,并且尽可能减小与刀具的夹角。2.内冷合金钻头应注意压力和流量,并应防止冷却液泄露影响冷却效果。四:正确的钻孔工艺1.当入钻表面倾角>8-10°时,不可钻。2.当出钻表面倾角>5°时,进给应减至正常的1/2-1/3;3.当钻交叉孔(正交孔或斜交孔)时,合金钻头进给应减至正常的1/2-1/3;4.刃合金钻头不得扩孔。
服务地区: 本溪
合金钻头的使用要注意点
合金钻头的使用要注意以下三个方面:1.选择正确的机床:合金钻头应用于数控机床加工时,要求选择的机床是功率大、钢性好,并且应保证刀尖跳动。而摇臂钻,铣等功率较小,主轴精度差的机床,容易导致合金钻头的早期崩损,应尽量避免。2.正确的钻孔工艺:(1)2刃钻头不得扩孔。(2)当入钻表面倾角>8-10度时,不可钻。<8-10度时,进给应减至正常的1/2-1/3;(3)当出钻表面倾角>5度时,进给应减至正常的1/2-1/3;(4)当钻交叉孔时,进给应减至正常的1/2-1/3;3.正确的冷却:(1)外冷应注意冷却的方向组合,形成上下梯次配置,并且尽可能减小与刀具的夹角。(2)内冷钻头应注意压力和流量,并应防止冷却液泄露影响冷却效果。
合金铣刀会遇到的一些常见问题
尺寸不够解决方法: 1.过度切削:减低切削时的深度及宽度 2.机器或固定具缺乏准度:修理机器及固定具 3.机器或固定具缺乏刚性:改变机器固定具或是切削设定 4.刃数太少:使用多刃端铣刀.铣刀的结构相对比较多,一般可以分为以下几种:1.整体式 刀体和刀齿制成一体。 2.整体焊齿式 刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。 3.镶齿式 刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。 4.可转位式 这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
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