汕头合金钻头简介：
锐者精密工具有限公司可定制各种硬质合金和高速钢的阶梯钻头，并可根据客户需求定制加长、加粗、锥度、莫氏锥柄等的台阶钻头。并辅以超硬涂层，更耐用，加工孔壁光洁度高、孔径精度高等。
汕头合金钻头优势： 多年的数控刀具定制生产能力,加工台阶成型孔让您无忧的选择。
主营产品：合金钻头
合金钻头的拆卸合金钻头的性能
慢慢提起钻头盒，将钻头盒的四条腿放入钻机转盘的四个孔中，根据钻头的规格选择相应的钻头盒芯板，用合金钻头将钻头盒芯板吊入钻头盒，然后将钻头放入钻头盒芯板凸尖对应的钻头盒中，然后将钻头卡入转盘芯中，然后依次拧上钻头连接螺母钻杆。合金钻头的拆卸合金钻头的性能，合金钻头适用于各种钻机钻头的安装和拆卸，方便可靠。1.拆卸钻头。提起钻杆，使合金钻头槽与钻头盒芯板的凸尖相对应，将钻头夹在钻头盒内，依次收回钻杆和钻头。2.安装钻头。慢慢提起钻头盒，将钻头盒的四条腿放入钻机转盘的四个孔中，根据钻头的规格选择相应的钻头盒芯板，用合金钻头将钻头盒芯板吊入钻头盒，然后将钻头放入钻头盒芯板凸尖对应的钻头盒中，然后将钻头卡入转盘芯中，然后依次拧上钻头连接螺母钻杆。金刚石的特点是高硬度。每个碳原子与相邻的四个原子形成共价键，由碳原子的四价电子按四面体结构键合，从而形成的金刚石结构，由于多晶金刚石的结构是不同取向的细晶金刚石烧结体，其硬度和耐磨性仍低于单晶金刚石。合金钻头通过WOB和自转产生的单刃铣刀冲击载荷破碎岩石。在凿岩中，钻头受到高频冲击载荷、扭转、弯曲、拉伸、压缩等复杂应力，在高速旋转碰撞的环境中受到岩石、岩粉、矿泉水等工作介质的磨损和腐蚀。使用的合金钻头多为三牙轮钻头，合金钻头可以充分利用空间，使钻进平稳，轴向压缩和冲击载荷分布范围大且均匀。合金钻头用硬质合金齿的尺寸和形状需要适合岩石的特性，要求耐磨性好，强度高，不易破碎和折断。
服务地区：汕头
合金钻头孔加工中遇到的问题和解决方法
合金钻头是我们孔加工刀具中的很常见的一种钻头，其材料选的是硬质合金，专门用来针对高硬度原才料进行加工。合金钻头孔加工呈现的问题及解决方案。点、孔径过大:1、合金钻头装夹欠好，主轴自身跳动量过大（选用质量好的刀柄及夹具，校对主轴，每次装夹钻头时细心丈量与调整）。2、锋角不对称，刃高差过大，横刃偏疼（从头刃磨校对，刃磨后精度查看）。第二点、孔径一致性欠安:1、进给速度过大（下降进给速度）。2、切削液供应不充足（改动切削液供应办法，添加流量）。第三点、孔方位度欠好，中心距离一致性差:1、吃刀时发生误差（进步刀具与机床的刚性，进步工件与夹具的刚性，选用吃刀性好的钻型，查看吃刀面的水平度）。2、机床精度丢失（查看机床精度）。3、合金钻头定心作用欠好，横刃偏疼（从头刃磨，刃磨后精度查看）第四点、孔直线度，笔直度欠好:1、刀具磨损过大（从头刃磨）。2、锋角不对称，刃高差过大，横刃偏疼（从头刃磨校对，刃磨后精度查看）。3、刚性缺乏（进步机床、夹具、钻头、等刚性强度）。4、被切削平面不平（查看预加工面的水平度）。第五点、孔圆度欠好:1、锋角不对称，刃高差过大，横刃偏疼（从头刃磨校对，刃磨后精度查看）。2、合金钻头装夹欠好，主轴自身跳动过大，工件装夹不结实（选用质量好的刀柄及夹具，每次装夹钻头时细心丈量与调整，校对主轴，保证工件装夹的一致性）。3、后角过大（从头刃磨）。4、刚性缺乏（进步机床、夹具、钻头、等刚性强度）。
你知道如何正确使用合金钻头吗?
你知道如何正确使用合金钻头吗?1、选择正确的机床合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻，铣等机床由于功率较小，主轴精度差，容易导致合金钻头的早期崩损，应尽量避免。 2、选择正确的刀柄弹簧夹头，侧压刀柄，液压刀柄，热涨刀柄等都可使用，但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致钻头打滑而失效，应杜绝使用。3、正确的冷却(1)外冷应注意冷却的方向组合，形成上下梯次配置，并且尽可能减小与刀具的夹角。(2)内冷钻头应注意压力和流量，并应防止冷却液泄露影响冷却效果。4、正确的钻孔工艺(1)当入钻表面倾角>8-10°时,不可钻。8-10°时，进给应减至正常的1/2-1/3;(2)当出钻表面倾角>5°时，进给应减至正常的1/2-1/3;(3)当钻交叉孔(正交孔或斜交孔)时，进给应减至正常的1/2-1/3;(4)2刃钻头不得扩孔。
