温州合金钻头 合金钻头定制简介:
锐者精密工具有限公司可定制各种硬质合金和高速钢的阶梯钻头,并可根据客户需求定制加长、加粗、锥度、莫氏锥柄等的台阶钻头。并辅以超硬涂层,更耐用,加工孔壁光洁度高、孔径精度高等。
温州合金钻头 合金钻头定制优势: 多年的数控刀具定制生产能力,加工台阶成型孔让您无忧的选择。
主营产品:合金钻头
合金钻头在使用中需要注意的地方
合金钻头在使用过程中需要注意的事项:1、钻头质量是钻头使用的根本:入井前检查钻头质量、新度,以及喷嘴安装可靠性,对钻头的使用至关重要。检查钻头入井前质量记录,可区分钻头失效属质量原因还是使用原因。2、上只钻头:每只钻头的失效,均影响到井底的环境和下只钻头的使用。收集上只钻头失效描述记录,分析上只钻头的失效原因,可确定所用钻头在井下的使用环境,判断井下落物、井径、井底形状等对钻头失效造成的影响。3、地层岩性:地层的岩性和软硬不同,岩石破碎机理不同,造成钻头失效的形式也各异。我国各油田钻井中常见的地层岩性,其岩石物理机械性质均有测定。根据现场收集的地层岩性及每米岩性钻时记录,进行地层岩石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可钻性分析,对照钻头的失效形式,确认钻头选型及使用是否合理。4、井段位置:在地壳中处于不同位置的岩石,其岩石的机械性质变化很大。埋藏较深的岩石,处于多向压缩应力状态,使岩石孔隙减小,强度增加。上部井段一般岩石胶结疏松、质软,钻头转速高、钻压低。下部井段一般岩石质硬、研磨性大,钻头转速低、钻压高、使用时间长。根据收集的井段位置及每米岩性钻时记录,分析地层岩石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可钻性特点,对照钻头的失效形式,确认钻头选型及使用是否合理。
服务地区:温州
试一下这几个办法,解决合金钻头加工异常!
合金钻头的呈现,钻削加工的概念也发作了改动。经过正确选用适宜的硬质的合金钻头,能够大幅度进步钻削生产率,下降每孔加工成本。选对合适的钻头,还要会合理使用钻头。合金钻头遇到的问题以及解决方案。孔径过大1、钻头装夹欠好,主轴自身跳动量过大(选用质量好的刀柄及夹具,校对主轴,每次装夹钻头时细心丈量与调整)。2、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏疼(从头刃磨校对,刃磨后精度查看)。孔径一致性欠安1、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏疼,刃带棱面磨损过大(从头刃磨钻头,刃磨后精度查看)。2、钻头装夹欠好,主轴自身跳动量过大,工件装夹不结实(选用好的刀柄及夹具,校对主轴,每次装夹钻头时细心丈量与调整)。3、进给速度过大(下降进给速度)。4、切削液供应不充足(改动切削液供应办法,添加流量)。
孔方位度欠好,中心距离一致性差1、钻头装夹欠好,主轴自身跳动过大(选用好的刀柄及夹具,校对主轴,每次装夹钻头时细心丈量与调整)。2、吃刀时发作误差(进步刀具与机床的刚性,进步工件与夹具的刚性,选用吃刀性好的钻型,查看吃刀面的水平度)。3、机床精度丢失(查看机床精度)。4、钻头定心作用欠好,横刃偏疼(从头刃磨,刃磨后精度查看)孔直线度,笔直度欠好1、刀具磨损过大(从头刃磨)。2、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏疼(从头刃磨校对,刃磨后精度查看)。3、刚性缺乏(进步机床、夹具、钻头、等刚性强度)。4、被切削平面不平(查看预加工面的水平度)。
孔圆度欠好:1、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏疼(从头刃磨校对,刃磨后精度查看)。2、钻头装夹欠好,主轴自身跳动过大,工件装夹不结实(选用质量好的刀柄及夹具,每次装夹钻头时细心丈量与调整,校对主轴,保证工件装夹的一致性)。3、后角过大(从头刃磨)。4、刚性缺乏(进步机床、夹具、钻头、等刚性强度)。内孔表面质量欠好1、刃磨不妥(从头刃磨)。2、切削液供应缺乏或类型不适配(改动切削液供应办法,添加流量,选用润滑性好的切削油)。3、钻头装夹欠好,主轴自身跳动过大(选用质量好的刀柄及夹具,校对主轴)。4、进给速度过大(下降进给速度)。5 、切削刃磨损过大,刃带棱面粘接严峻(从头刃磨校对)。6、切屑堵塞(从头挑选钻头:刃沟槽型、螺旋角等,调整加工办法:进给速度的调整,选用分段阶梯式办法)。
合金钻头是新发展的刀具材料
什么是硬质合金,就是把碳化钨粉末作为原材料,然后加入粘结剂钴粉通过施加压力烧制而成。通常做出来的硬质合金碳化钨含量是94%,钴含量是6%,所以合金钻头就有着很高的硬度,耐磨性好,比较适合用来高速切削。但是它也有缺点,就是韧性很低,很脆,所以添加特硬碳化钛或氮化钛增加硬度,或者给钻头前面加上金刚石膜,这样就是的硬质合金的硬度和耐磨性更强,做出来的钻头也更耐用。合金钻头是一种用了新发展起来的材料制作的刀具,多用来进行各种材料的粗精加工。
掌握提高合金钻头质量的技巧
合金钻头的广泛使用,那么钻头质量该如何提高呢?加工合金钻头的时候,钻头的尾部不可以翘起来,刃口要上下摇摆。拿着钻头的前面的手要让钻头在砂轮上面均匀的上下摇摆,而拿着钻头的刀柄的手要保证刀柄不动,要确保尾部不可以比砂轮水平中心线高,否则会磨钝刃口而使得钻头不能使用。合金钻头的轴线要和砂轮面保持60度。还要注意的就是不能只顾着摆平刃口而忘记角度,或者只顾着角度而忘记摆平刃口。合金钻头的刃都磨好以后,要在刀刃后再做一个倒角,尽可能的把刃尖那边的平面磨小。这是确定合金钻头中心,方便切削的注意点。