乌兰察布合金钻头定制 厂家直销简介：
锐者精密工具有限公司可定制各种硬质合金和高速钢的阶梯钻头，并可根据客户需求定制加长、加粗、锥度、莫氏锥柄等的台阶钻头。并辅以超硬涂层，更耐用，加工孔壁光洁度高、孔径精度高等。
乌兰察布合金钻头定制 厂家直销优势： 多年的数控刀具定制生产能力,加工台阶成型孔让您无忧的选择。
主营产品：合金钻头
如何正确使用合金钻头
因为硬质合金相当宝贵，正确使用钻头，做到物尽其用，是每一个机械加工从业者的责任。如何正确使用合金钻头，主要包括如下几个方面：1．选择正确的机床 合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻，铣等机床由于功率较小，主轴精度差，容易导致合金钻头的早期崩损，应尽量避免。2．选择正确的刀柄 弹簧夹头，侧压刀柄，液压刀柄，热涨刀柄等都可使用，但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致钻头打滑而失效，应杜绝使用。3．正确的冷却(1)外冷应注意冷却的方向组合，形成上下梯次配置，并且尽可能减小与刀具的夹角。(2)内冷钻头应注意压力和流量，并应防止冷却液泄露影响冷却效果。4．正确的钻孔工艺(1)当入钻表面倾角8-10°时,不可钻。8-10°时，进给应减至正常的1/2-1/3；(2)当出钻表面倾角5°时，进给应减至正常的1/2-1/3；(3)当钻交叉孔（正交孔或斜交孔）时，进给应减至正常的1/2-1/3；(4)2刃钻头不得扩孔。
如何拆卸合金钻头？适用于各种钻机钻头的安装与拆卸。安装拆卸方便可靠。 1.钻头拆卸 起吊钻杆，将钻头盒体要求与转盘连接，起吊钻杆缓慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头卡在钻头盒内，依次退去钻杆、钻头。2.钻头安装 缓慢起吊钻头盒体，将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内，根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板，起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头放入钻头盒内，钻头即卡放在转盘心。然后依次旋上钻头连接螺母钻杆。
服务地区：乌兰察布
教您区别白钢钻头与合金钻头
钻头品种很多，所说的钻头特指麻花钻，一般麻花钻使用两种材质，一种是高速钢，被称作白钢钻头；一种是合金，被叫做合金钻头，就来教大家怎样快速区分白钢钻头和合金钻头。1、钻头的重量。白钢钻头远比合金钻头要轻，而且两种钻头的质感是不相同的，了解的人通过手感就可以区别开来，但是不了解的人就可以通过重量来区别，大小差不多的钻头，重的就是合金钻头。2、钻头的硬度，可以用两种钻头相互划一下，不容易有划痕的就是合金钻头。3、钻头的颜色，合金钻头的外表颜色比较亮还发黑；而白钢钻头颜色单一还发白。上面就是区别白钢钻头与合金钻头的3个小技巧，想要挑选一款优质刀具，首先就是要了解刀具的方方面面，也可以参考市场销量好的刀具，通过对比来选择合适的优质刀具。
合金钻头适合哪种材质的孔加工？
钻头在孔加工中使用广泛，用来孔加工的钻头一般有三种：高速钢钻头，合金钻头，焊接钻头。就和大家一起讨论一下合金钻头适合哪种材质的孔加工。要想知道合金钻头适合加工哪种材质，首先要知道合金钻头是选用了哪种工艺，有的合金钻头工艺用来加工不锈钢，有的用来加工铝合金，有的用来加工铜、铁等，不艺针对的材质不同，用的不对效果没那么好，不仅费事还费料。合金钻头质量的好坏取决于它的原料和工艺，原料的决定性比较小，主要的还是加工工艺，加工工艺又决定了合金钻头的顶部和螺旋槽的设计，钻尖尖锐的用来加工铝件，钻尖钝点的用来加工铁件。合金钻头种类繁多，挑选一个合适的合金钻头对于孔加工来说是很重要的。
铣刀和钻头的区别在哪?
大多数人对铣刀的使用方法不是很清楚，那么什么是铣刀呢？它和钻头之间又有哪些不同？铣刀是用侧边切削金属的，所以它的刀刃部分在刀具的侧边。钻头是上下运动的，所以它的刀刃部分在刀具的前面。 铣刀顶部是平的，并且有刀刃，而钻头顶部是锥型的，没有刀刃。立铣刀的切削刃通常多余3条，顶部也有刃口，但是长度相对比较短，并且两端有中心孔。麻花钻的刀刃比较长，切削刃只有两条，表面一般会做蒸汽处理。键槽铣刀外形和麻花钻很像，但是很短，而且螺旋角角度比钻头还要小。
怎么对合金铣刀进行维护？合金铣刀的维护工作做的好可以增加刀具的使用年限，提升工作效率。当发生工件边际线与合金铣刀轴心线相重合或者靠的很近时，情况就比较严重，操作人员需要做好维护措施。那么合金铣刀怎么进行维护呢？1．尽可能减小主轴上刀具得悬伸量，尽量将工件位置与铣刀轴线对冲击载荷产生的影响降到更低。2．只在必须使用切削液的时候使用。3．保证刀片的进给量，使切屑时能起到合理的切削作用，降低刀具磨损程度。选择正确的刀片，如可转位正前角槽形刀片，平稳切削，降低功率。4．铣刀放在正确的位置。5．查看机床的刚度和功率，要确保铣刀可以在机床上正常运用。6．选择合适的主偏角。7．选择合适的铣刀齿距，来保证在切削过程中不会有很多刀片和工件啮合而引发振荡，同时，在铣削某些特定工件时要保证有充足数量的刀片和工件啮合。8．选择与工件宽度相适应的铣刀。9．遵从刀具保养和修理准则，并经常关注刀具的磨损程度。
