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六安合金钻头定制 厂家直销简介：
锐者精密工具有限公司根据客户机加工成型孔钻削需求,针对性的根据工件采用高性能材料,定制各种规格的复合台阶钻头，钻头分为螺旋刃和直槽刃设计；并根据产品加工需求刃数可以分为单刃及多刃等，锐者工具公司生产的阶梯钻更能方便客户的台阶孔实现一次数控阶梯孔成型加工。锐者精密工具有限公司可定制各种硬质合金和高速钢的阶梯钻头，并可根据客户需求定制加长、加粗、锥度、莫氏锥柄等的台阶钻头。并辅以超硬涂层，更耐用，加工孔壁光洁度高、孔径精度高等。多年的数控刀具定制生产能力,加工台阶成型孔让您无忧的选择。
服务地区： 六安
主营项目：合金钻头
合金钻头孔加工中遇到的问题和解决方法
合金钻头是我们孔加工刀具中的很常见的一种钻头，其材料选的是硬质合金，专门用来针对高硬度原才料进行加工。合金钻头孔加工呈现的问题及解决方案。点、孔径过大:1、合金钻头装夹欠好，主轴自身跳动量过大（选用质量好的刀柄及夹具，校对主轴，每次装夹钻头时细心丈量与调整）。2、锋角不对称，刃高差过大，横刃偏疼（从头刃磨校对，刃磨后精度查看）。第二点、孔径一致性欠安:1、进给速度过大（下降进给速度）。2、切削液供应不充足（改动切削液供应办法，添加流量）。第三点、孔方位度欠好，中心距离一致性差:1、吃刀时发生误差（进步刀具与机床的刚性，进步工件与夹具的刚性，选用吃刀性好的钻型，查看吃刀面的水平度）。2、机床精度丢失（查看机床精度）。3、合金钻头定心作用欠好，横刃偏疼（从头刃磨，刃磨后精度查看）第四点、孔直线度，笔直度欠好:1、刀具磨损过大（从头刃磨）。2、锋角不对称，刃高差过大，横刃偏疼（从头刃磨校对，刃磨后精度查看）。3、刚性缺乏（进步机床、夹具、钻头、等刚性强度）。4、被切削平面不平（查看预加工面的水平度）。第五点、孔圆度欠好:1、锋角不对称，刃高差过大，横刃偏疼（从头刃磨校对，刃磨后精度查看）。2、合金钻头装夹欠好，主轴自身跳动过大，工件装夹不结实（选用质量好的刀柄及夹具，每次装夹钻头时细心丈量与调整，校对主轴，保证工件装夹的一致性）。3、后角过大（从头刃磨）。4、刚性缺乏（进步机床、夹具、钻头、等刚性强度）。
服务地区： 六安
合金钻头在使用中需要注意的地方
合金钻头在使用过程中需要注意的事项：1、钻头质量是钻头使用的根本：入井前检查钻头质量、新度，以及喷嘴安装可靠性，对钻头的使用至关重要。检查钻头入井前质量记录，可区分钻头失效属质量原因还是使用原因。2、上只钻头：每只钻头的失效，均影响到井底的环境和下只钻头的使用。收集上只钻头失效描述记录，分析上只钻头的失效原因，可确定所用钻头在井下的使用环境，判断井下落物、井径、井底形状等对钻头失效造成的影响。3、地层岩性：地层的岩性和软硬不同，岩石破碎机理不同，造成钻头失效的形式也各异。我国各油田钻井中常见的地层岩性，其岩石物理机械性质均有测定。根据现场收集的地层岩性及每米岩性钻时记录，进行地层岩石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可钻性分析，对照钻头的失效形式，确认钻头选型及使用是否合理。4、井段位置：在地壳中处于不同位置的岩石，其岩石的机械性质变化很大。埋藏较深的岩石，处于多向压缩应力状态，使岩石孔隙减小，强度增加。上部井段一般岩石胶结疏松、质软，钻头转速高、钻压低。下部井段一般岩石质硬、研磨性大，钻头转速低、钻压高、使用时间长。根据收集的井段位置及每米岩性钻时记录，分析地层岩石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可钻性特点，对照钻头的失效形式，确认钻头选型及使用是否合理。
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