品牌:华菱超硬
产地:郑州
起订:1片
替代涂层合金刀具加工硼铸铁气缸套的CBN刀具BNK30,气缸套是一个圆筒形零件,置于机体的气缸体孔中,上由气缸盖压紧固定。活塞在其内孔作往复运动,其工作环境十分恶劣,因此对材料的强度、刚度和耐热,耐磨性要求较高,一般采用含磷或含硼的耐磨合金铸铁作材料,但硼铸铁、高磷铸铁等材质气缸套硬度高,难加工,随着刀具行业的创新和研发,目前CBN刀片是切削加工气缸套的有效刀具材质。
气缸套的材质:缸套一般采用含磷或含硼的耐磨合金铸铁作材料,如球墨铸铁、高磷铸铁和合金铸铁。 此外,制造气缸套材料还有:含硼铸铁、稀土钙铸铁、钛钒铸铁、磷钒铸铁以及奥式铸铁等,在一些强化的内燃机中,还采用氮化钢来制造气缸套。
CBN刀片车加工气缸套的优势:
气缸套目前大多采用硼铸铁、合金铸铁等耐磨铸铁,由于这些铸铁都有很高的硬质点,因此对刀具磨损较大。用硬质合金刀具切削时,切削速度较低,刀具磨损快,难以提高工作效率和机床效率,有些材料也难以磨削。
CBN刀片作为一种新型超硬材料刀具,使机械切削加工技术发生了革命性变化。它为耐磨铸铁等难加工材料提供了经济而高效的切削手段。大量事实证明,CBN刀片符合当今刀具发展的方向—提高寿命、提高切削效率、降低加工成本、保证高精度和低粗糙度、满足难加工材料加工要求。
华菱超硬,作为超硬刀具国产化的先驱,针对气缸套有2款材质推荐,分别是BN-S300和BNK30材质,其中BN-S300材质属于整体聚晶CBN刀片,粗、精加工均可,可大余量切除气缸套毛坯余量,提高加工效率。
而BNK30材质属于镶嵌式CBN刀片,只有刃口部位是PCBN材质,所以一般用于精加工工序,保证气缸套的尺寸精度和表面光洁度要求。
BNK30加工硼合金铸铁气缸套案例:
加工零件:硼合金铸铁气缸套,选用刀片:BNK30 SNGA120412-8S,
切削参数:ap=0.3mm,Fr=0.2mm/r,Vc=850m/min, 湿切
加工效果:相比涂层硬质合金刀具,华菱BNK30材质CBN刀具的切削速度是涂层硬质合金刀具的2倍以上,刀具的使用寿命是涂层硬质合金刀具的4倍以上,硼合金铸铁气缸套的加工效率提高1倍,对于批量生产加工硼合金铸铁气缸套选用BNK30材质CBN刀具更能提高效率和节省成本。