品牌：台湾台钲，台湾台正
品牌：台钲
型号：VMC850
起订：1台
供应：500台
发货：5天内
| 品牌 | 台钲 |
|---|---|
| 型号 | VMC850 |
| 类型 | 立式加工中心 |
| 界面语言 | 中文 |
| 产品类型 | 全新 |
| 是否库存 | 是 |
| 重量 | 7000 |
| 主电机功率 | 7.5 |
| 主轴转速范围 | 8000 |
| 定位精度 | 0.003 |
| 刀具数量 | 24.0 |
| 三轴行程(X*Y*Z) | 800*500*550 |
| T型槽尺寸(宽*数量) | 5-18 |
| 动力类型 | 电动 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用对象 | 五金 |
| 适用行业 | 通用 |
名称：台湾台钲加工中心VMC-850
| 机床参数 | 单位 | VMC-650 | VMC-850 |
| X轴行程 | mm | 600 | 800 |
| Y轴行程 | mm | 500 | 500 |
| Z轴行程 | mm | 500 | 500 |
| 主轴端面至工作台面距离 | mm | 100-600 | 110-810 |
| 主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 570 | 600 |
| 工作台尺寸 | mm | 430*800 | 530*1000 |
| 最大承重 | kg | 600 | 800 |
| T型槽宽度 | mm | 18 | 18 |
| T型槽数量 | 5 | 5 | |
| 锥度规格 | BT40 | BT40 | |
| 主轴转速（可选配） | rpm | 8000 | 8000 |
| 主轴马达扭距 | n.m | 25 | 35 |
| 主轴电机 | kw | 5.5(7.5) | 7.5 |
| X、Y、Z轴电机 | kw | 1/1/1 | 1.8/1.8/1.8 |
| 控制系统（可选配） | 三菱/发那科 | 三菱/发那科 | |
| X、Y、Z轴快速移动速率 | mm/min | 17000*15000 | 17000*15000 |
| 三轴切削进给速率 | mm/min | 80000 | 80000 |
| 定位精度 | mm | JIS±0.005/300 | JIS±0.005/300 |
| 重复定位精度 | mm | JIS±0.003/300 | JIS±0.003/300 |
| 水箱容量 | Liter | 350 | 350 |
| 气压 | kg/cm2 | ≥6 | ≥6 |
| 刀库（选装） | 16/20/24 | 16/20/24 | |
| 机器重理 | kg | 5000 | 6000 |
| 机器尺寸（长*宽*高） | mm | 2200*2000*2350 | 2690*2300*2700 |
| 数控机床零配件及厂家明细： | |||
| 1、主轴：台湾第一品牌“旭泰”； | |||
| 2、润滑：台湾ISHAN（裕祥）自动润滑及润滑报警装置； | |||
| 3、丝杆：台湾HIWIN（上银）/（银泰）精密级滚珠丝杆及精密锁紧螺母； | |||
| 4、轴承：日本NSK高精密轴承； | |||
| 5、联轴器：德国S+J联轴器，（如电机与滚珠丝杆为直联方式）； | |||
| 6、抽油泵：台湾进口抽油泵； | |||
| 7、电器：法国施耐电器/接触器/段路器/接线端子等电器。 | |||
| 8、变压器：台湾高效能精密变压器。 | |||
| 9、增压缸：台湾臻赏增压缸（自动拉刀） | |||
| 10、刀库：台湾首轮刀库系统； | |||
| 11、手脉：日本NEMICOM全封叛乱式掌上型手脉； | |||
| 12、外罩：超厚外罩钣金，采用静电喷涂处理（喷塑处理）； | |||
| 13、防护罩：X、Y、Z防护罩；进口不锈钢防护罩； | |||
| 14、光机：台湾旭泰合资公司树脂砂铸件。 | |||
| 特点： | |||
| 1、本机床的铸件均采用树脂砂铸件，且经过两次人工时效处理，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠。 | |||
| 2、本机床所选用的主轴系统全套由台湾的专业生产配套厂商生产，各重要零经过强化处理；采用世界 | |||
| 知名厂牌P4级主轴专用轴承及采用KLUBRNBU15油脂润滑，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均需通过 | |||
| 计算机平衡较正及跑合测试，使得整套主轴的使用寿命长，可靠性高。 | |||
| 3、本机床XYZ三轴传动的滚动丝杆均采用台湾专业配套生产厂商PMI提供的C3级双螺母预紧滚珠丝杆， | |||
| 滚珠丝杆两端轴承均采用进口P460度接触角的配对组合的滚珠丝杆专用轴承，且三轴滚珠丝杆均 | |||
| 进行预拉伸。联轴器采用德国进口BK3型联轴器，从而使得三轴的传动刚性强，精度稳定可靠。 | |||
| 4、强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理，大大降低导轨间的磨擦力， | |||
| 消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。 | |||
