品牌：沃佰特
品牌*：沃佰特
型号*：M19
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| 品牌* | 沃佰特 |
|---|---|
| 型号* | M19 |
| 强度等级 | 各种强度等级 |
| 产地 | 广东 |
| 表面处理 | 磷化 |
| 材料 | 碳钢33H |
| 产品规格 | M29 |
| 形状 | 六角形 |
| 性能等级 | 12.9 |
| 应用范围 | 纺织机专用紧固件 |
| 总长度 | 13MM |
| 标准类型 | 德标 |
| 螺纹规格 | M41 |
| 加工定制 | 否 |
| 材料等级 | 碳钢33H |
| 其他车型 | 各种车型 |
中山市沃佰特五金有限公司的又一个实施例中，开槽装置4包括电机41和电机43，切割轮42固定设置在电机41的输出端，电机41带动切割轮42进行旋转，来对螺丝开槽，电机43固定设置在工作台1上，电机41设置在电机43上，电机41与电机43之间设置有轨道47，电机41通过轨道47可往复运动，当对螺丝进行开槽时，电机41带动切割轮42朝螺丝方向移动，开槽结束时，电机41带动切割轮42收回，固定轮48设置在电机43输出端，固定轮48位于切割轮42正下方，固定轮48与输送装置3中螺丝表面相接触，电机43带动固定轮48旋转对开槽后的螺丝表面进行磨削打磨，使其表面光滑。优选地，切割轮42与固定轮59的旋转方向相反。
现有的弹簧螺丝包括螺杆、弹簧连接套、弹簧、固定连接套、螺母和螺母套，其中螺杆包括螺杆帽、没有螺纹的连接段和带有螺纹的螺纹连接段，连接段位于螺杆帽和螺纹连接段间，连接段和螺纹连接段间设置有轴肩，螺杆的连接段上套接弹簧连接套、弹簧和固定连接套，弹簧连接套紧贴螺杆帽，弹簧连接套和固定连接套间连接套间连接弹簧，螺杆的螺纹连接段上螺纹连接螺母，螺母外套接螺母套，固定连接套通过螺栓固定连接于钢模的上模上，螺母套焊接于钢模的下模上。在合模时，需要专业人员把螺丝从下模翻转上模上或用脚去勾到上模上再用风上紧，安装不方便，工作效率低，且存在安全隐患。实用新型内容沃佰特中山市沃佰特五金有限公司的目的是提供一种操作简便的弹簧螺丝。沃佰特为了解决背景技术所存在的问题，中山市沃佰特五金有限公司是采用以下技术方案:一种弹簧螺丝，包括螺杆、上压簧垫片、弹簧、固定套筒、下压簧垫片、底座和固定螺母。螺杆包括螺杆帽、没有螺纹的连接段和带有螺纹的螺纹连接段，连接段位于螺杆帽和螺纹连接段间，连接段和螺纹连接段间设置有轴肩。所述的螺杆的连接段上套接上压簧垫片、弹簧、固定套筒、下压簧垫片和底座，所述的螺纹连接段连接固定螺母。连接段和螺纹连接段之间套接固定套筒，固定套筒套接有下压簧垫片和底座。上压簧垫片紧贴螺杆帽，下压簧垫片通过四个螺钉固定在底座上，弹簧置于上压簧垫片和下压簧垫片之间，弹簧一端套接上压簧垫片，另一端套接固定套筒。沃佰特作为优选，所述的弹簧螺丝直径在T20-T27之间。本优选方案，弹簧的使用性能高，有利于延长弹簧螺丝的使用寿命。沃佰特作为优选，所述的螺杆的螺纹连接段采用T型螺纹。本优选方案，使得固定螺母与螺纹连接段紧密配合，使得钢模合模紧固。沃佰特作为优选，所述的固定螺母和螺杆采用40Cr材料。本优选方案，固定螺母和螺杆刚性高，有利于提高弹簧螺丝使用性能。沃佰特作为优选，所述的除固定螺母和螺杆以外弹簧螺丝零件采用46#钢材料。本优选方案，生产成本低。沃佰特综上所述，中山市沃佰特五金有限公司带来的有益效果是:该弹簧螺使用时，只需使用扳手活动固定螺母即安装、拆卸、更换方便，提高工作效率，降低生产成本。
中山市沃佰特五金有限公司提出的固定螺钉具有一螺钉本体1，所述螺钉本体1 的轴面形成有延伸的螺牙6，所述轴面是沿螺钉本体1柱体的中轴方向的柱体表面，在其底部具有半球型的螺钉尾部7，而其顶部设有一螺钉头2，所述螺钉头2上表面设有开槽(未示出)。所述螺钉本体1是由上部的锥杆4及其下部的圆柱体的螺杆5构成，所述锥杆4 是一倒圆锥体，其圆形上表面的直径大小和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等。该固定螺钉还具有一垫圈3，该垫圈3设在所述螺钉头2与螺钉本体1之间，该圆柱形的垫圈3下表面具有若干个齿牙8，所述齿牙8是沿所述锥杆4倒圆锥体的上表面与垫圈3连接处边缘向外延伸形成的直型凸条15 ；所述凸条15也可以设计成弧形。中山市沃佰特五金有限公司提出的安装用固定螺钉可以采用金属材料一体成型制作。如图3所示，是中山市沃佰特五金有限公司用于PCB板固定的安装示意图。安装时，首先将固定螺钉的螺钉本体1穿过PCB板9上设置的安装孔10、铜柱11、使螺钉的尾部7到达机壳12上的安装孔13内，然后使用拧紧工具14插入螺钉头顶部上的槽口，用力将螺钉本体1的倒圆锥体设计锥杆4强行压入到安装孔10内，使尾部7穿过安装孔13，由于锥杆底部外径大小 D和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等，将固定螺钉压紧固定，这样也可以使PCB板9在固定的过程中自动修正其前后左右的偏斜，保证了 PCB板9安装位置的准确性。如图4所示，当固定螺钉拧入机壳之后，垫圈3充分接触并压紧在PCB板9上，PCB 板9、铜柱11和机壳12牢固地紧固连接在一起，不会滑动。垫圈3上的齿牙8和PCB板9 表面充分接触，这样在PCB板9和机壳13之间由金属固定螺钉1搭起了一条地线通路，由此，保证了 PCB板9的充分接地，所述垫圈3上的齿牙18的设计还具有防滑功能。中山市沃佰特五金有限公司设计的安装用固定螺钉利用机械连接中的配合、摩擦以及导电性能， 充分保证了 PCB板与机壳的安装牢固、PCB板接地良好，而且，固定螺钉的椭球尾部表面比较光滑，即使外露出安装孔也不会对人手和桌面造成划伤。以上所述仅为中山市沃佰特五金有限公司的实施例，并非因此限制中山市沃佰特五金有限公司的范围，凡是利用中山市沃佰特五金有限公司说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在中山市沃佰特五金有限公司的保护范围内。
将螺丝固定于工件表面常用的工具有电动螺丝刀和手动螺丝刀，这两种螺丝刀都是通过手工的方式将螺丝吸附于电动螺丝刀或手动螺丝刀的批头，之后将螺丝固定于工件表面，这两种螺丝刀固定螺丝效率低下，且不能准确的对螺丝固定点定位。目前，在使用现有的螺丝刀安装螺钉的时候必须用左手固定螺钉，右手拧动螺丝刀，但是在一些安装空间小、安装难度大的地方存在着许多手无法接近的区域，安装非常困难。例如，在飞机上，使用普通螺丝刀安装时，由于螺钉无法定位，安装螺钉非常困难，安装效率低；另外，在飞机机翼或机身上安装螺钉时，螺丝刀与螺钉之间的结合容易打滑，螺丝刀的刀口滑出后很容易碰伤手和损坏飞机的铝质蒙皮。螺钉是一种机械上常用的紧固件，但目前市场通用的螺钉大多为标准件，这种标准件螺钉本身普通，没有防松，保护基体的功能，因此在使用过程中为防止螺钉发生松动，通常需要另外配置与螺钉相适配的弹性垫圈、平垫圈等来配合使用，而这些弹性垫圈、平垫圈大多为金属制品，使用过程中，容易与车身基体发生磨损，破坏钣金基体的保护层；长时间使用后，金属垫圈容易生锈，从而影响螺钉的紧固效果和美观，此外，使用金属垫圈不仅增加了重量和成本，而且装配过程比较复杂繁琐，防松防磨效果也不理想。
