品牌:建升
功率:58KW
规格:(长×宽×高)24m×3.1m×3.9m(气顶高度4.4m)
起订:1台
供应:20台
发货:15天内
功率 | 58KW |
---|---|
规格 | (长×宽×高)24m×3.1m×3.9m(气顶高度4.4m) |
类型 | 气刀涂布机 |
涂布宽度 | 1400mm |
涂布速度 | 5—120m/min(视材料而定) |
用途 | 牛皮纸、纸板等卷材 |
品牌 | 建升 |
型号 | TB-1400 |
加工定制 | 是 |
产品详情
TB-1400型单面双涂布机
<一>、主要技术参数与配置
1.型号: TB-1400型
2.涂布原材料: 牛皮纸、纸板等卷材
3.涂布胶材: 瓷土
4.涂布量: 15g—25g/m2(一次的湿胶厚度)
5.涂布最大宽幅: 1400mm
6.涂布辊宽幅: 1450mm
7.导轮宽度、直径: φ100mm×1450mm
8.涂布线速度: 5—120m/min(视材料而定)
9.机械最高速度: 140m/min
10.放卷基材最大直径:单工位φ1200mm
11.收卷基材最大直径:单工位φ1200mm
12.加热方式: 蒸汽加热
13.整机电机总功率: 约58KW(不包括蒸汽炉机)
14.机器重量: 约20T
15.机械外形尺寸:(长×宽×高)24m×3.1m×3.9m(气顶高度4.4m)
<二>、概 要:
一. 工艺流程
二.基材放卷单元
三.网纹转移带陶瓷刮刀涂布单元(2组)
四.风刀涂布单元(2组)
五.干燥箱单元
六.牵引烘缸单元
七.收卷机
一、 工艺流程
二、基材放卷单元
1.放卷机型式:单工位,油压升降式,油缸升降300mm,油缸直径φ80×300mm,配5吨液压油泵站,数量1台套。
2.基材升降方式:摆臂式,可保压定位。
3.放卷基材最大直径:φ1200mm。
4.放卷轴采用胀子式气胀轴,规格3英寸φ74mm,气胀轴负重1500kg,数量2件。
5.放卷有效宽幅1400mm,导轮宽幅φ100mm×1450mm。
6.基材张力采用40kg磁粉制动器,数量1台。
7.张力控制选用60MTA闭环式全自动张力控制器,配压力传感器,张力控制精度±0.5kg,数量1套。
8.基材对边选用EPC气敏式油驱动对边机,对边精度±0.7mm,工作行程±70mm,数量1套。
9.放卷架材料: 铸铁、型钢、钢板构成。
三、涂布单元(2组)
1.涂布方式:逆转网纹涂布方式,涂布辊(称网纹辊)直径φ200mm×1470mm×目线,电脑雕刻,数量1件/组。
2.涂布网纹辊加工方式:连轴式,涂布辊网线按每平方米涂布量加工网纹辊,涂布量由需方提供。
3.涂布压辊直径φ100mm×1450mm,导轮材料铝合金质,导轮表面白氧处理,导轮动、静平衡±3g,数量2件/组。
4.压辊压合采用摆动式压合气动执行,气缸直径φ80mm×75mm行程,气压任意调节。
5.涂布刮刀轴采用重型式双轴式,数量1套/组。
6.刮刀夹板材料铝合金质,刮刀片进口刀片。
7.刮刀调节方式为手动式,角度任意调节,数量1件套/组。
8.配陶瓷刮刀,刮刀调节方式为手动式,角度任意调节,数量1件/组。
9.背胶辊:¢300mm,材料为丁睛橡胶,单边厚度为15mm,硬度为85°,数量1件/组。
10.胶盘升降:机械手动升降,胶盘材料不锈钢板,数量1只/组。
11.涂布和背胶辊驱动电机功率4kw配11:1减速器,数量2台套/组。
12.电机驱动器为3.7KW变频器控制,数量1台/组。
13.涂布墙板材料、底盘:铸铁制成。
14.涂布—涂布中间张力同步控制采用浮动摆臂辊控制。
15.涂布控制面箱:电热控制、整机电机控制、急停等按钮。
四、风刀涂布单元(2组)
1.带胶辊直径φ200mm×1450mm,辊表面镀硬铬,精磨加工,数量1件/组。
2.气刀涂布辊直径φ300mm×1450mm,辊表面镀硬铬,镜面加工,数量1件/组。
3.涂布量由气刀来调节,气刀气流量采用7.5KW高压风机控制,数量1套/组。
4.胶盘材料:采用不锈钢板制成,数量1只/组。
5.涂布胶盘升降采用机械手动调节式,调节范围100mm。
6.涂布辊驱动电机功率4kw配11:1减速器,数量1台套/组。
7.电机驱动器3.7kw变频器控制,数量1套/组。
8.气刀涂布工人操作工作台长度1.2m, 配有护栏。
9.气刀涂布机架采用型钢、钢板制成、铸件制成。
五、干燥单元
1.干燥箱长度18米,分6段独立控温,为拱形。
2.烘箱开启方式为单侧气缸开顶式,带安全撑杆,烘箱上下合盖处四边贴密封胶条,开合气缸直径φ100×500mm行程,数量6件套。
3.干燥箱加热采用蒸汽循环加热方式,蒸汽交换器安装在背部,蒸汽流量采用气动切断阀控制,烘箱温控由温控仪自动控温,数量6套。
4.烘箱内热箱形式:喷嘴式,喷嘴间距100mm,内热箱材料为201不锈铁钢板制成。
5.热风进入风机选用(3.6A)3KW-2P离心式风机,数量6台。
6.干燥箱保温层厚度80mm,隔热层采用石棉纤维材料。
7.烘箱内导轮为主动式,传动采用输送带与导轮传动式,输送带纠偏机采用EPC气敏对边机,对边精度±0.8mm,工作左右行程100mm,推动力1000kg,数量2台套。
8.烘箱内导轮,导轮直径Ф100mm×1450mm,表面白氧处理,导轮动、静平衡±3g,烘箱导轮间距为2000mm。
9.输送带传动驱动电机功率1.5kw,数量2台。
10.电机驱动器为1.5kw变频器控制,数量2台。
11.废气排放装置,采用管道式抽风管方形260×360mm,废气排放电机采用(4A)1.1KW-4P极离心式风机,数量2台。
12.每3米烘箱顶部有一个φ200mm抽风出口,连接在主抽风管道。
13.出烘箱后材料跑边采用气敏对边机(称斜向纠偏),确保片材走料不跑偏差,数量1套。
14.配回湿系统,数量1台套。
15.烘箱构造材料:型钢、钢板制成。
六、牵引烘缸单元
1.牵引烘缸直径Ф1500mm×1600mm,表面经磨床抛光加工,烘缸加热方式蒸气加热式(蒸气锅炉由需方提供),数量1件。
2.压合橡胶辊直径φ300mm×1450mm,橡胶材料三元乙丙橡胶,硬度68°—72°,数量2件。
3.橡胶辊离合采用气动执行,气缸直径φ100mm×75mm行程,气压任意调节,压合方式摆臂式。
5.牵引驱动电机功率11kw配11:1减速器,数量1台套。
6.电机驱动11kw矢量变频器,数量1套。
7.涂布—牵引中间张力同步控制采用浮动摆臂辊控制。
8.摆臂选用气动带快速排气阀式。
9.牵引架材料:型钢制成。
七、靠边收卷单元
1.收卷架形式:双工位靠边收卷。
2.收卷基材最大直径:Ф1200mm。
3.收卷轴胀子式气胀轴3英寸,Ф74mm,数量2件。
4.靠边(冷却)钢辊直径φ320mm×1450mm,表面镀硬铬,镜面加工,数量1件。
5.靠边钢辊冷却方式:水循环冷却,配1.5英寸水旋转接头,数量1对。
6.收卷驱动电机功率11KW电机,数量1台套。
7.电机驱动器11KW变频器控制,数量1台。
8.靠边收卷墙板材料:钢板制成。
9.在各操作控制面板上均可操作机器的运行;
主要配置说明
一、电器及其它配置
1、 电器控制
A、 张力控制系统、按钮控制系统。
2、 机架
A、 走道:干燥箱工作走道宽700mm,走道材料3mm钢板,配制安全护栏和扶梯,护栏无缝管Ф32mm;
3、 报警配置
A、 信号警铃2组;