在精密五金数控加工过程中，切屑容易飞溅伤人产生安全事故，使机床受损；而长条切屑会缠绕在产品或刀具上，致合产品表面刮伤以及崩刀。所以在选用车刀时要考虑刀具断屑的性能可不可行。
那么在这里给大伙儿介绍在车屑缠刀时的7条小技巧，让你在生产加工操作时更得心应手！
1、从加工外圆起刀点先进行一个斜角的加工
2、精密数控零件加工生产发展转速让倒圆角的铁屑排出来，精密数控零件加工生产发展转速，再之后边杆径要求的进给速率平行线铣削就可以。
3、粗车时那时候轴径容量应调节匀称，随后慢慢加上或下降容量就可以解决！
4、主偏角度不应该过小。如果没有具体需要，尽可能大一点。
5、注意调整转动速度与进给速。槽刀车削时，转动速度越快越易缠，尤其是起刀处，应当降转动速度。
6、通常切槽时增加毛坯余量，余量显得较多，为保证槽壁的合理性，使主偏角较小，尤其易缠屑。
7、生产加工铝件时，不能用通常的车钢件的刀片去车铝，也不必加切削液，会氧化的。铝用刀片刀尖一定要锋利，线速在700左右，也就是把机床的速度尽量
开的最快。进给值偏大有益于断屑。一般铝前角都很大的，要选择适宜的刀片，注意铝属于有色金属。