郑州海青冶金炉料有限公司

粘土砖是由耐火粘土及其熟料经粉碎、混合、成型、干燥和炔给等工序而制成的耐火砖。粘土砖按理化指标分为三种牌号，即(NZ)—40，(NZ)—35，及(Nz)—30。其主要性能和适湿度范围列于附录。

(NZ)—40牌号的粘土砖是砌筑加热炉高温段炉体的主要材料，(Nz)—35粘土砖通用于砌筑加热炉预热段等低温部他的炉体，而(Nz)—3D粘土砖上要用于砌筑烟道。

高铝砖以高铝矾土为主要原料，配入软质生粘土作结合剂，成型后并经1500℃左右高温烧成。

高铝砖含Al2O3大于48%，它的耐火度、荷重软化点及重烧收缩等指标都比粘土砖高，耐急冷急热性则比粘土砖差。高铝砖属于中性耐火材料，随Al2O3含量增机抗渣性能增强。

普通高铝砖有三个牌号，即(Lz)—65，(Lz)—55，及(Lz)—75。

加热炉用高铝砖是含Al2O3，48%以上的硅酸铝质制品。按照矿物组成的不同，高铝砖分为刚玉质、莫来石—刚玉质及硅线石质三大类。刚玉质制品的Al2O3含量在95%以上，基本矿物为刚玉(Al2O3)，原料为天然或人造刚玉，也有电熔刚玉的制品。莫来石—刚玉质制品的基本矿物为莫来石(3A12O3·2SiO2)，其余为刚玉及玻璃相。硅线石质制品原料为硅线石(A12O3·SiO2)，基本矿物质是莫来石及玻璃相。工业上大量应用的是莫来石和硅线石质的高铝砖。随着A12O3含量的增加和玻璃相的减少，高铝砖的耐火度和耐急冷急热性均提高，抗渣性特别是对酸性渣的抵抗能力增强。

加热炉用高铝砖的主要原料是高铝矾土，其中所含矿物以水铝石、波美石、高岭石为主。在高铝熟料中再配入软质生憨土作结合剂。高铝砖的生产工艺与粘土砖基本相同。

铬刚玉砖主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%～30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖**是指烧结铬刚玉砖。铬刚玉砖以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等。目前，铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用，一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖，该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能，同时符合**循环经济的要求。另一种叫做铝铬尖晶石的耐火砖广泛应用在铜冶炼上，一举打破了镁铬砖的垄断地位。广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能，同时符合**循环经济的要求。