东莞市顺衡塑胶五金制品有限公司

挤塑缺陷及处理方法 

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  塑料焦烧

  塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其主要表现为：温度显示超高；机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒；合胶缝处有连续气泡；产生的主要原因有：

1）温度控制超高达到塑料热降解温度；

2）螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出；

3）加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解；

4）控温仪表失控或失准，造成高温分解；

5）挤出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。

   因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常；挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定；合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。

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挤塑工艺-挤包外观不合格

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 挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤；毛糙、有微裂纹；由塑化不量引起的任何缺陷。

产生原因：

1）挤出模套选择不合理。过小引起麻花纹；过大引起脱节或挤压疏松；

2）挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面。

3）挤出机头加热温度过高引起毛糙，或温度过低引起微裂纹；

4）模套定径区有损伤；

5）护套在水槽内擦伤。

解决方法：

可以对缺陷进行排除或在生产中预防。

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常见的挤塑成型制品有哪些?

  挤塑成型的产品有以下几种：

1、塑料管材，比如：上下水管；

2、塑料型材，比如：门窗塑钢型材。

3、塑料板材，比如：木塑门，塑料门，

4、塑料片材（片材和板材的区分是厚度的不同，片薄，板厚），比如：手机膜。    

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