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氧化锆轴承 6802陶瓷轴承 深沟轴承 全陶瓷轴承 满珠轴承
产品: 浏览次数:892氧化锆轴承 6802陶瓷轴承 深沟轴承 全陶瓷轴承 满珠轴承 
材质: 氧化锆
产地: 上海
单价: 面议
最小起订量:
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-12-17 10:25
 
详细信息
材质 氧化锆
产地 上海
风格 其他
类别 陶瓷
类型 氧化锆轴承 6802陶瓷轴承
品牌 上海新茂陶瓷
型号 陶瓷轴承

是否提供加工定制:是 旧型号:1000802
类型:深沟球轴承 内径:15(mm)
外径:24(mm) 厚度:5(mm)
重量:0.0075(kg) 使用特性:高温、无磁、耐腐蚀、自润滑
用途:通用 滚动体列数:单列
滚道类型:深沟滚道 样品或现货:现货
轴承材质:氧化锆(ZrO2) 是否提供加工定制:
旧型号: 类型:
内径: 外径:
厚度: 重量:
使用特性: 用途:
滚动体列数: 滚道类型:
样品或现货: 轴承材质:


氧化锆全陶瓷轴承


产品介绍


     全陶瓷轴承具抗磁电绝缘,耐磨耐腐蚀,无油自润滑,耐高温耐高寒等特点,可用于极度恶劣环境及特殊工况.套圈及滚动体采用氧化锆(ZrO2)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置,一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙66 (GRPA66-25),特种工程塑料(PEEK,PI),不锈钢(AISI SUS316、SUS304),黄铜(Cu)等。

特性:

     1、高速:具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分~75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中; 

     2、耐高温:使用温度在100℃-600℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中; 
     3、耐腐蚀:材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、船舶制造、医疗器械等。 
     4、防磁:因无磁不吸粉尘,可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
     5、电绝缘:因电阻力高,可免电弧损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。 
     6、真空:因陶瓷材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,氧化锆全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。

 

 主要用途:

 

医疗器械、光学仪器、印刷机械、高速机床、高速电机、低温工程、食品加工机械

 

轴承常用材料性能对照表

性能

单位

GCr15

9Cr18

Si3N4

ZrO2

密度

g/cm3

7.8

7.9

3.2

6

热膨胀

10-6/

11

17

3.2

10.5

弹性模量

GPa

208

200

320

210

泊松比

 

0.3

0.3

0.26

0.3

硬度HV

 

800

700

1700

1300

抗弯强度

MPa

2400

2600

900

1000

抗压强度

MPa

 

 

3500

2000

韧性

Nm/cm2

20

25

7

11

热导率

W/mk

30-40

15

3.5

2.5

比电阻

mm2/m

1

0.75

1018

1015

比热

 

450

450

800

400

使用温度

 

120

150

1000

800

乃腐蚀

 

无none

弱weak

强strong

强strong

应力循环次数

 

10*106

10*106

50*106

50*106

流动接触疲劳失效形式

 

剥落peel off

剥落peel off

剥落peel off

剥落/断裂

磁性

 

有none

有none

无good

无good

尺寸稳定性

 

差not good

差not good

好good

好good

绝缘性

 

不绝缘not good

不绝缘not good

好good

好good







 

全陶瓷轴承安装使用说明

一、陶瓷轴承的安装

   安装轴承时,务须在套圈的端面的圆周上施加均等的压力,为将套圈装入,严禁用榔头等重物直接敲击套圈端面以免损伤轴承。此外,如果对套圈的某一方(例如外圆)压入,这往往要在滚动面上造成压痕或擦伤,万不可采用,尤其是将非分离型轴承同时安装于轴于轴承箱上时,如图所示,用垫铁将内外圈均衡的压入。

?二、陶瓷轴承的配合

(一)   过盈量

   将滚动轴承的内圈及外圈固定在轴或轴承箱上。当其承受负荷时,使套圈和轴承箱配合面不发生径向轴及向及旋转方向的相对运动。这种相对的运动将配合面上发生磨损,摩擦腐蚀或摩擦裂纹等,以造成轴承,轴及轴箱的损伤,进而磨损粉混入轴承内部,导致运转不良,异常发热或振动等原因。

关于固定轴承的方式,以在套圈与轴或轴承箱的配合面流出过盈量进行配合为佳,该配合课使薄壁套圈的负荷均等的分布在圆周上,不致影响轴承的负荷能力。但是采用静配合课使采用静配合时,除安装拆除轴承不方便之外,自由侧轴承采用分离轴承时,无法转向移动,所以并不能用于所有场合,安装中有关问题请与我公司具体联系。

 (二),配合的选择

    配合的选择一般按下述原则进行。

根据作用轴承的负荷方向,性质以及内外圈的哪一方向旋转,则各套圈所承受的负荷课分为旋转负荷,静止负荷和不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合(过盈配合)承受静止负荷的套圈,课取过滤配合或动配合(游隙配合)。

轴承负荷大或承受振动,冲击负荷时,其过盈须增大,采用空心轴,薄壁轴承箱或轻合金。塑料制轴承箱时,也须增大过盈量。

要求保持高度旋转精度时,须采用高精度轴承,并提高轴及轴承箱的尺寸精度,避免过盈过大。如果过盈过大,可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状。从而损害轴承的旋转精度。

若分离型轴承(如深沟球轴承)内外圈都采用静配合,则轴承安装、拆卸极为不方便,将内外圈的某一方采用动配合。



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