品牌 | 盛阳 |
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材质 | 硅酸铝 |
产地 | 山东 |
产品类别 | 硅酸铝制品 |
产品种类 | 保温棉 |
导热系数(常温) | 0.035 |
等级 | 一级 |
低温弯折≤ | 0.2 |
断裂伸长率 | 0.1 |
抗弯强度 | 0.5 |
抗压强度 | 0.2 |
使用温度 | 800-1400 |
芯材 | 硅酸铝纤维 |
形态 | 纤维状 |
形状 | 正方形 |
应用范围 | 工业炉保温 |
建粘土砖窑保温材料耐火棉 济南盛阳高温材料有限公司专业耐火棉生产厂家,批发质保价格销售,欢迎新老客户来厂参观考察:18653143626 0531-58597675
隧道窑的优点:
隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较,具有一系列的优点。
1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。
2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右**可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。 但是,隧道窑建造所需材料和设备较多,因此一次投资较大。因是连续烧成窑,所以烧成制度不宜随 意变动,一般只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品,灵活性较差。
隧道窑保温发展史
中国是砖瓦生产大国,每年烧制6700亿块标砖,传统的轮窑虽然项目投入低,但人工成本极高,且由于采用间歇式作业,所以能耗高、产出低,页岩煤矸石培烧大大提高了生产企业成本。
隧道窑在我国的发展经历了三个阶段:
①重质耐火材料+轻质保温材料+红砖
②轻质耐火材料+陶瓷纤维
③轻质节能筑炉材料模块
砖瓦隧道窑、移动隧道窑、环形转窑在传统基础上有了革命性突破,特点如下:生产能力大、燃耗低、使用寿命长、机械化、自动化程度高、劳动条件好。
窑顶结构要求:材质应长期承受高温作用(特别是烧成带)、重量轻、保温性好,其结构严密,不漏气,并有利于窑内气流的合理分布。
一般隧道窑窑体从前到后分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段,总长约90m~130m。
砖窑陶瓷纤维棉块优势
耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料,与传统的绝热材料相比,它具有以下优势:
陶瓷纤维作炉衬体积密度低:陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上,比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷,延长炉体使用寿命。
陶瓷纤维作炉衬热容量(蓄热量)低:陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右,而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少,同时升温的速度加快,大大减少了炉温操作控制中的能源耗量,尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
陶瓷纤维作炉衬低导热率:陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时,导热系数小于0.1w/mk,平均600℃时小于0.l5 w/mk,平均1000℃时小于0.25w/mk,约为轻质粘土砖的l/8,为轻质耐热衬里的l/10,绝热效果显著。
陶瓷纤维作炉衬施工简便:施工过程无需留设膨胀缝,施工人员经过基本培训即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。