| 额定电流 | 150 |
|---|---|
| 额定电压 | 380V |
| 防护等级 | IP20 |
| 规格 | 273X146X164 |
| 类型 | 软起动器 |
| 适用电机 | 三相电机 |
| 用途 | 减压起动 |
| 操作方式 | 手动 |
| 品牌 | 上海台达 |
| 型号 | MPS5-P075 |
| 加工定制 | 否 |
| 质量认证 | CCC |
| 应用场景 | 电动机控制与保护 |
| 是否可逆 | 否 |
产品特色
● 保护功能：起动过程对软起动器及电机实时保护，旁路后对电机在线保护；提供12种保护功能，不需加装其他保护产品，降低设备投资。
● 参数丰富，软件不断升级：新增“旁路切换时间”参数避免大电流旁路切换时烧毁接触器；“新增”间隔延时”参数，避免频繁起动造成电机损坏”。
● 文液晶显示：参数、状态均采用中文显示，便于现场操作人员调试及维护。
● 讯功能：提供中文上位机软件，便于用户远程调试和控制。
产品型号说明
选型注意事项
软起动器必须提供大于负载阻力矩的力方能完成启动，对普通负载如水泵等建议配置同档位规格的或高一档位的软起动器，对重载如球磨机、6级风机、破碎机等建议配置高一档位或二档位规格的软起动器。
产品应用范围
广泛应用于煤矿井下、露天煤矿、冶金矿山、港口码头、选煤厂、发电厂、风机、水泵、输送类及压缩机等大负荷恶劣环境中运输设备软起支/直接启动控制，是星/三角转换，自耦降压，磁空降压等降压启动设备的理想换代产品。
产品技术规范
| 项 目 名 称 | MPS5系列软启动器 | |
|
控
制
特
性 | 外部故障输入保护（瞬停端子） | 用于外加专用保护装置，如热继电器等 |
| 失压保护 | 软起动器断电且又来电后，无论控制端子处于何种位置，均不会自行起动，以免造成伤害事故 | |
| 起动时间过长保护 | 由于软起器参数设置不当或其它原因造成设定时间内起动不成功，软起动器会自行保护 | |
| 软起动器过热保护 | 温度升至80℃±5℃时保护动作，动作时间＜0.1秒; 当温度降至55℃时,过热保护解除 | |
| 输入缺相保护滞后时间 | ＜3秒 | |
| 输出缺相保护滞后时间 | ＜3秒 | |
| 三相不平衡保护滞后时间 | ＜3秒，电流偏差大于50% | |
| 起动过载保护时间 | 起动时电流持续大于电机额定工作电流5倍时的保护时间 | |
| 运行过载保护时间 | 以电机额定工作电流为基准作反时限热保护，参照脱扣保护时间曲线 | |
| 电源电压过低保护滞后时间 | 当电源电压低于极限值50%时，保护动作时间＜0.5秒；否刚低于设定值时保护动作时间＜3秒 | |
| 电源电压过高保护滞后时间 | 当电源电压高于极限值130%时，保护动作时间＜ 0.5秒；否则高于设定值时保护动作时间＜3秒 | |
| 负载短路保护滞后时间 | ＜0.1秒短路，电流为软起动器标称电机电流额定值10倍以上 | |
基本配线图
产品标准规格及尺寸
| 规格型号 | 外形尺寸（mm） | 安装尺寸（mm） | 重量（kg） | 外形图 | ||||
| W1 | H1 | D | W2 | H2 | d | |||
| 11KW-75KW | 146 | 273 | 164 | 132 | 249 | M6 | ∠3.5 | 图1 |
| 90KW-200KW | 260 | 530 | 220 | 196 | 440 | M8 | ∠20 | 图1 |
| 250KW-320KW | 290 | 560 | 345 | 260 | 465 | M8 | ∠23 | 图1 |
| 400KW | 330 | 590 | 345 | 300 | 525 | M8 | ∠40 | 图1 |
存储及安装注意事项
安装
环境温度0℃～40℃，避免高温多湿，湿度小于90％（不结露）。
防止水滴，蒸汽，粉尘，棉絮，金属细粉的侵入，防止油，盐，及腐蚀性气体的侵入。
禁止安装在含有易燃性，液体和固体环境。
为了冷却及维护方便，周围留有足够的空间，保证空气流通顺畅。
安装壁面应使用铁板等不燃性材料，须避免振动而引起变频器损坏。
储存
储存环境温度-20℃到+65℃范围内；
储存环境相对湿度在0%到95%范围内（无结露）无尘垢，干燥的位置；
储存环境中不含腐蚀性气、液体，或者放置在架子上，并适当包装存放；
售后说明
（一）保修期限为自购买之日起的12个月内。
（二）保修范围
1.软起动器本体。
2.保修期内，因本公司责任而产生的故障或损坏由本公司免费维修，购买后12个月内无偿包修。
3.保修期内，由以下情况导致的机器故障或损坏，本公司将收取一定的维修费。
（1）不按说明书操作或未经允许自行修理及改造所引起的机器故障；
（2）超出标准规范的要求使用而造成的故障或损坏；
（3）购买后摔损或放置不当（如进水等）等造成的损坏；
（4）因地震、火灾，雷击，异常电压或其他人力不可抗拒力量造成的机器损坏。
