正确适当拆卸振动筛轴承

振动筛轴承多用于矿山振动机械设备、振动筛机械、振动电机上，是此类设备的最关键部件之一。该轴承工况条件非常恶劣，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，转速高，温度高，而且有强烈振动冲击，导致工作负荷非常大。该轴承具备承载能力强，耐冲击性能好，可靠性高，润滑性能好，同时能克服轴的挠曲变形。

不当的拆卸振动筛轴承，可能造成轴承内部的损坏。污染物可能进入轴承或再安装时可能产生的错误。因此，拆卸振动筛轴承必须十分小心，轴心必须有适当的支撑，否则拆卸力量可能伤及轴承。

1、外圈的拆卸

拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆．一边拆卸．这些螺杆孔平常盖上盲塞，振动筛圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

2、振动筛圆柱孔轴承的拆卸

内圈的拆卸，可以用压力机械拔出最新简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。

大型振动筛轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。

NU型、NJ型圆柱滚子振动筛轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。

3、锥孔轴承的拆卸

拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次　　”所说的“A+类供电区域”出自《规划设计技术导则》，规划的纲领性文件，实行的企业标准。《规划设计技术导则》根据各地不同的经济发展水平、功能定位及负荷密度，将供电区域分为A+、A、B、C、D五个等级，“北京电力，A+类供电区域的供电可靠率要达到99.9999%。