| 产地 | 山东淄博 |
|---|---|
| 证书 | ISO9001 |
| 材质 | 碳钢/不锈钢 |
| 电压 | 380V |
| 风量 | 1174-22200 |
| 功率 | 5.5-200KW |
| 规格 | 100*100 |
| 配套电机功率 | 5.5-200KW |
| 适用范围 | 高炉,焦炉,转炉煤气,氨气,沼气,煤气加压,厂矿煤气站 |
| 性能 | 高压风机 |
| 叶片数 | 9 |
| 用途 | 适用于厂矿煤气站煤气加压，高炉，焦炉，转炉煤气加压以及氨气沼气等气密严谨的气体 |
| 重量 | 500 |
| 轴功率 | 5.5-200KW |
| 转速 | 2900-2950r/min |
| 风机压力 | 高压风机 |
| 气流方向 | 离心 |
| 品牌 | 儒风 |
| 型号 | MJG11-500 MJG12-560 MJG13-1150 |
| 加工定制 | 是 |
| 涡轮头材质 | 碳钢/不锈钢 |
结构特点
1）该系列风机采用了高强度耐磨叶轮、防漏油轴承箱、关节式轴向调节门等先进的专有技术成果。
2）高效工况范围宽，风机机号排列得密，容易选到高效工况点。
3）采用可调式进风口。即在风机安装时调整进风口和叶轮的轴向、径向间隙。
4）高强度耐磨叶轮。叶轮采用后向单板叶片，减少气流冲击，稳定性好，电动机不易过载，大大延长了风机使用寿命。该型风机压力系数高、周速低、噪声小，因而实用性好。
5）防漏油轴承箱。采用搭接式甩油环将高速旋转的轴承带起的油甩至轴承箱内壁流回油池；半开式铝质油封除方便检修和防止摩擦事故外，可沿轴向增大阻力将部分稀油截回油池；外侧压盘根是将少量的稀油挡住；轴承箱上部设有通气塞减小了轴承箱里的微正压，保证不漏油，防尘性能好。
6）关节式轴向调节门。该调节门导叶片支点处及调节杆均设有关节轴承，在运行及调节过程无“死”点，因而调节灵活省力，安装可靠，保证了执行机构不过载。
7）该风机为整体或分体组装式。该系列风机16D以下的传动组、联轴器罩、电动机出厂前组装在一个完整的底座上；机壳、进风口和调节门为另一个组件，小型号风机出厂时组装为两个组件，大型号的分解组装为多个组件，以便运输及安装。
8）该风机为悬臂结构、布置方便，电动机直联传动，均匀传递转矩，减小振动使风机运行可靠。
9）该风机安装及检修方便。该风机有两部分完整的底座机宙及传动组，机壳有中分面或立分面，拆装特别方便，转子可垂直吊出，如只更换叶轮时也可轴向拆装。
1、通风机与引风机均制成单吸入。
2、从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；反之为左旋风机，以“左”表示。
3、风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。
4、风机的传动方式为D式，均采用弹性联轴器联接。
风机的结构
风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。
1、叶轮——12后倾机翼斜切形叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。由于采用了机翼形叶片，保证了风机高效率、低噪声、高强度。叶轮经静动平衡校正和超速运转试验，故运转平稳可靠。同一机号的通、引风机叶轮，结构相同，但材质不同，一般来说通风机选A3，引风机选16Mn。
2、机壳——用普通钢板焊接成蜗形体。单吸入风机的机壳做成三种不同形式（№8—12机壳作成整体结构，不能拆开，№14—16机壳作成两开式，№18—29.5机壳作成三开式）。3、进风口—收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定于风机入口一侧。
4、调节门—用来调节流量的装置，轴向安装于进风口之前。调节范围由0度（全开）到90度（全闭）。调节门的搬把位置：从进风口方向看在右侧，对右旋风机，搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。
5、传动—传动部分的主轴由钢制成，本风机均采用滚动轴承。轴承箱有两种形式：№8—16用整体的筒式轴承箱；№18—29.5用两个独立的枕式轴承箱。轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机）。润滑油采用30号机械油，加油量按油位标示要求。№8—16整体筒式轴承箱如采用干油时，在轴承箱内滚珠一侧应加挡油板，其固定槽予已制。引风机备有水冷装置，因此，须加输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5—1m3/h考虑。对引风机，蜗形板作了适当加厚，以防磨损。
