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五轴加工中心的优越性表现在哪里？首先，采用五轴加工中心能够加工复杂的零件，包括在复杂表面上钻孔、型腔隐窝和锥度加工等，这是采用其他方法不可能办到的。再有，CMS五轴加工中心，采用五轴加工可以为模具制造商带来巨大的经济效益。在五轴加工中心上，使用一把平底端铣dao，采取垂直状态加工各种复杂表面可以大幅减少走dao次数，缩短加工时间，提高加工效率。这种加工方法也同样适用于带角度表面的侧面铣削加工。通过采用这种工艺，可以消除由球端立铣dao加工所造成的肋骨状纹路，达到较为理想的表面质量，进口五轴加工中心介绍，并且省去了因清理表面而增加的人工铣削和手工作业量。另外，五轴加工中心还解除了工件在复杂角度再次定位所需的多次调试装卡，不仅节约了时间，而且降低了定位误差，节省了工装夹具的费用。

五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对航空、航天、jun事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹**可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。

而“五面体加工中心”则是类似于三轴加工中心，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，打斜孔，切割斜面等。加工中心是指备有dao库，具有自动换dao功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品。

工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换dao具，自动对dao、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。