材质 | CrWMn |
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品名 | 冷作模具钢 |
规格 | 齐全 |
产地/厂家 | 无锡 |
品牌 | 抚钢 |
型号 | CrWMn |
CrWMn钢材介绍
国产合金钢:CrWMn钢材
标准:GB/T 1299-1985
●特性及适用范围:
冷作模具钢,性能、用途和 SK3接近。
· 这种钢的淬透性、淬硬性、强韧性、耐磨性、热处理变形的可控性均优于T10A钢,主要用于制造形状复杂、精度较高、载荷不很大的冷挤压凹模。
· CrWMn钢冷挤压模的预处理工艺是球化退火,加热温度为780~800℃,炉冷至690~700℃保温5~6h,再炉冷至500℃空冷。淬火加热温度为810~830℃,回火温度为200~220℃。这时的抗弯强度高,硬度在60HRC以上。该钢在300℃有**类回火脆性,回火应避开此温度。若模具要求高强韧性而硬度要求不低于55HRC时,可采用下贝氏体等温淬火。
常用冷作模具的制造工艺路线如下:
(1)一般成型冷作模具
锻造→球化退火→机械加工成型→淬火与回火→钳修装配;
(2)成型磨削及电加工冷作模具
锻造→球化退火→机械粗加工→淬火与回火→精加工成型(凸模成型磨削,凹模电加工)→钳修装配;
(3)复杂冷作模具
锻造→球化退火→机械粗加工→高温回火或调质→机械加工成型→钳修装配。
1、性能特点及应用
淬透性和淬硬性都比较高,耐磨性也比较好,热处理变形较小。但形成网状碳化物的倾向大。
主要用于制造形状较复杂、要求变形较小的中小型模具,如制作轻载冲裁模(小于2mm板厚),轻载拉深模及弯曲翻边模。
2、锻造工艺:
CrWMn钢的相变点:Ac1 730℃, Accm 940℃, Ar1 710℃, Ms 155℃
所以采用的始锻温度为1100~1150℃,终端温度800~850℃。
锻后空冷至650℃再缓冷。
化学成分
●化学成份:
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:0.50~0.80
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钨 W :0.70~1.2
力学性能
●力学性能:
硬度:退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥62HRC
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,800~830℃油冷。
●交货状态:钢材以退火状态交货。
锻造工艺
锻造:
油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热**在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度,坯料锻造时取下限温度
退火工艺
退火:一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4销售,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB
物理性能
CrWMn钢材临界温度示于表2-12-1。 CrWMn钢材临界温度
临界点 | Ac1 | Acm | Arl | Ms |
温度(近似值)/℃ | 750 | 900 | 700 | 205 |
热处理工艺
对CrWMn钢的复合热处理分为两个步骤,一是预处理,二是淬火+低温回火.
(a) 常规退火(b) 等温球化退火
(c) 循环球化退火(d) 高温固溶+循环球化退火CrWMn钢经不同工艺预处理后,选择组织形态、分布较好的试样,在不同温度条件下进行淬火+低温回火的**终热处理,观察其组织形态与分布,测定硬度变化。
CrWMn钢淬火+回火工艺3 试验结果及分析 CrWMn钢经不同预处理工艺处理后的显微组织照片,CrWMn钢经常规退火后的硬度为180~190HB,热处理工艺处理后为180~200HB。
CrWMn钢预处理后组织
(a) 常规退火(b)等温球化退火(c) 循环球化退火(d) 固溶+循环球化退火由图3可看出,经常规退火处理后的CrWMn钢组织中碳化物呈片状分布;经810℃等温球化退火处理后,碳化物呈不规则的颗粒状分布在铁素体基体上,分布不均匀;经790℃/680℃3次循环球化退火处理后,颗粒状碳化物尺寸变小,分布较为均匀;经1050℃固溶加790℃/680℃3次循环球化退火处理后,碳化物呈细小颗粒状析出且弥散程度高。