| 项目 | BG-96A |
|---|---|
| SiO2（%） | ≥96 |
| Fe2O3（%） | ≤0.8 |
| 熔融指数(%) | ≤0.7 |
| 显气孔率(％) | ≤22 |
| 真密度(g/cm3) | ≤2.34 |
| 常温耐压强度（Mpa） | ≥35 |
| 0.2Mpa 荷重软化开始温度（℃） | ≥1670 |
| 加热永久性变化率（%） 1450℃X2h | 0～0.2 |
| 残余石英（%） | ≤3 |
| 材质 | 硅砂 |
| 产地 | 河北 |
| 等级 | 一级 |
| 规格 | 支持定制 |
| 抗压强度 | 40 |
| 类别 | 耐火砖 |
| 类型 | 硅质耐火砖 |
| 形态 | 块状 |
| 形状 | 块状 |
| 种类 | 耐火砖 |
| 分类 | 隔热耐火砖 |
| 耐火温度 | 1580-1770℃ |
| 品牌 | 炫坤 |
| 型号 | 玻璃窑硅砖 |
| 加工定制 | 是 |
| 耐火材料 | 定型耐火材料 |
产品介绍
硅砖主要是由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。其二氧化硅含量达96%以上，具有抗酸性渣侵蚀性能，较高的高温温度，在高温下长期使用不变形，能延长使用寿命7—8年。
产品优势 抗酸渣侵蚀能力强、高温体积稳定、荷重软化温度高、气密性好 玻璃窑用硅砖的理化指标（GB/T 2608--2012）
| 项目 | BG-96A | BG-96B | BG-95 |
| SiO2（%） | ≥96 | ≥96 | ≥95 |
| Fe2O3（%） | ≤0.6 | ≤0.8 | ≤1.0 |
| 熔融指数(%) | ≤0.5 | ≤0.7 | - |
| 显气孔率(％) | ≤21 | ≤22 | ≤22 |
| 真密度(g/cm3) | ≤2.34 | ≤2.34 | ≤2.34 |
| 常温耐压强度（Mpa） | ≥40 | ≥35 | ≥30 |
| 0.2Mpa 荷重软化开始温度（℃） | ≥1680 | ≥1670 | ≥1670 |
| 加热变化率（%） 1450℃X2h | 0～0.2 | 0～0.2 | 0～0.2 |
| 残余石英（%） | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
产品用途
主要用于冶金、建材、轻工、化工、电子等行业的焦炉、高炉和玻璃窑的大碹、胸墙、蓄热室顶、目标墙等部位的使用。主要用于炼焦炉的碳化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔
窑的耐火材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位，用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
产品包装 钢架包装、木箱包装、木托包装等。（根据客户要求制作）
