| 品名 | 钨钴类硬质合金 |
|---|---|
| 牌号 | PN90 |
| 产地 | 瑞典 |
| 主要金属含量 | 90（%） |
| 杂质含量 | 0.002（%） |
| 粒度 | 好（目） |
作为金属切削市场的引领者，我们能够向客户提供多种牌号，满足他们对性能和产品技术的要求。为了满足耐腐蚀、硬度和韧性的性能要求，山特维克硬质材料特别推出超细晶粒度的硬质合**号（6UF、8 UF）、亚微细晶粒度的硬质合**号（H3F、H6F、H6FF、H10F、H15F、 H3F、H6N、 H11N、H12N）、DZ类牌号（亚微细粒结合适量的粘结剂）及粗晶粒度的硬质合**号并推向市场。超细牌号系列快速提升了我们客户的生产力和材料质量并成为PCB工具的市场主导材料。
硬质合金种类产品：
WC-Co牌号
这一组牌号以WC和Co为主要元素，但常增加小组份的其它元素来获得更优的性能。这类牌号因主要含有钴和WC晶粒而被称为“钨钴类”，其抗弯强度和韧性在所有硬质合金类型中变化**，且具有**的耐磨性。此类硬质合金的主要应用范围细分为如下：
纳米，超细晶粒和亚微细晶粒牌号
此类牌号粘合剂含量为3-10%，晶粒粒度不超过1um，拥有极高的硬度和耐压强度，且具有**的耐磨性和可靠性。因其硬度高，耐磨和削切刀刃锋利这些特点，广泛适用于制造耐磨部件、金属切割工具。
山特维克能提供亚微细晶粒尺寸。这是钢帘线生产所用湿拉模的基础牌号。
细晶粒和中细晶粒牌号
此类牌号粘合剂含量为6-30%，晶粒粒度为1-3um，适用于对硬度和耐震强度有要求的耐磨部件和削切工具。
中粗晶粒、粗晶粒和特粗晶粒牌号
此类牌号粘合剂含量在6-15%之间，晶粒粒度在3um以上，具有较高的抗冲击力和耐磨性，适用于石油和天然气及矿业应用。
超细晶粒牌号：
微小化是当今社会的趋势：数码相机，笔记本电脑和移动电话变得越来越小。为了迎合这一需求，印刷电路板制造商必须在其产品上钻出越来越小的孔。当转速达到300000rpm时，可靠性**成为了首要指标。自1983起，山特维克硬质材料公司向PCB工业界的工具制造商们提供高品质的硬质合金坯料。
主要生产**世界上有50多个**生产硬质合金,总产量可达27000～28000t-,主要生产国有美国,俄罗 斯,瑞典,中国,德国,日本,英国,法国等,世界硬质合金市场基本处于饱和状态,市场竞争十分激烈。中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的,60～70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展,90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t,硬质合金总产量达5000t,仅次于俄罗斯和美国,居世界第3位。 硬质合金烧结成型**是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度）,并保持一定的时间（保温时间）,然后冷却下来,从而得到所需性能的硬质合金材料。
钨钢烧结成型过程可以分为四个基本阶段：
钨钢烧结成型**是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温
时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。
钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段:
1:成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或 多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时, 碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开 始发生,压块强度有所提高。
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)
在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动
增强,烧结体出现明显的收缩。
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)
当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进
行热处理以提高其物理机械性能。
精选金一钢金属材料公司位于繁荣的模具钢材地区东莞市长安,占地规模约3500平方米;创办以来一
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