| 驱动方式 | 电动 |
|---|---|
| 汽蚀余量 | 2.0（m） |
| 电压 | 380V（V） |
| 是否跨境货源 | 否 |
| 材质 | 铸铁 |
| 功率 | 18.5（kw） |
| 级数 | 多级 |
| 流量 | 12（m3/h） |
| 排出口径 | 40（mm） |
| 输送介质 | 油泵 |
| 吸入口径 | 50（mm） |
| 性能 | 无泄露 |
| 扬程 | 225（m） |
| 用途 | 油泵 |
| 转速 | 2950r/min |
| 泵轴位置 | 卧式 |
| 叶轮结构 | 封闭式叶轮 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
| 品牌 | 湘楚东方 |
| 型号 | DY12-25*9 |
供应DY12-25*9型卧式单吸离心多级油泵
概述
DYⅠ、DYⅡ、DYⅢ、DY、YD型泵均系单吸多级节段式离心冷油泵。适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒的粘度小于120厘沲的油类和石油产品。介质温度t-20～150℃，允许进口压力0.6MPa。
型号说明
1）DY280-43/84×5：“D”－表示单级、多吸、节段式离心清水泵；“280”－表示泵的流量（m3/h）；“43”－表示泵的单级扬程（m）；“84”－表示年号；“5”－表示级数；
2）DY80-30×5：“D”-表示单级、多吸、节段式离心清水泵；“80”－表示泵的吸入口直径（mm）；
“30”－表示泵的单级扬程（m）；“5”－表示级数；这种方法表示的泵只有D80－30；
3）150DY30×5：“150”－表示泵的吸入口直径（mm）；“D”－表示单级、多吸、节段式离心清水泵；“30”－表示泵的单级扬程（m）；“5”－表示级数；
4）DY25-50Ⅱ×5： DF--表示单吸，多级，节段式耐腐蚀离心泵。 25--表示流量为25m3/h(除DF80－30型泵中80为吸入口径外，其余型号的泵此项均为流量。 50--表示单级扬程为50米。Ⅱ--表示第二次改造设计。5--表示级数为5级。
结构型式
1）进出口：100YD16型泵为水平吸入，垂直吐出，其余为垂直吸入垂直吐出。
2）油封：可采用机械密封或填料密封。轴封有冷却。
3）轴承型式及润滑：滑动轴承强制循环润滑型式有DY850—125型泵；滑动轴承油环飞溅稀油润滑型式有DYI85—67，DYI155—67和DYⅡ155—67型泵；其它均为滚动轴承，油脂润滑。
4）支承：DYⅡ155—67泵体的支承为中心支承，其余泵为脚支承。
旋转方向
DY型多级泵从电机端向泵看为顺时针方向旋转。
主要零件材质
DY型多级泵的过流部件材质均为铸铁，轴的材质为45号钢。
成套范围
DY型不锈钢泵于电机、底座配套供应，可配功用底座或本身底座，厂方还提供附件（包括吐出锥管、闸阀、底阀、止回阀）和备件（包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套）。
DY型卧式不锈钢耐腐多级泵的安装
本型泵安装时除满足要救外，还应注意以下几点：
1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动；
2、电机、泵和底座组装后，应检查泵轴和电机轴的同心度，保证两轴心线在同一水平线上；
3、电机和水泵组装时，应将泵联轴器端外拉出，保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值；
4、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，以免将泵压坏。
泵的走动、运行和停机
起动
1、泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；
2、检查电机转向是否与泵转向一致；
3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；
4、检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备状态；
5、起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止（按出口压力表读数控制泵的扬程）。
运行
1、该系列泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体布平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流几泵外。为保证泵正常运行，平衡水管 不允许堵塞；
2、在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理；
3、轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不向高于环境温度35℃，轴承的 高温度不得高75℃；
4、泵转子在运行中存在一定的轴向力游动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；
5、泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
停机
1、停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀；
2、泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
